sfc 发表于 2008-2-28 11:51:34

求花键的淬火工艺

直径60mm，键高4mm，硬化层在键底下3mm,长110mm.

gydz 发表于 2008-2-28 13:05:29

感应淬火就行，这个很容易处理的

正火 发表于 2008-2-28 14:42:23

8KHZ中频淬火。
直径60m？:lol

sfc 发表于 2008-2-28 16:17:44

回复 #3 正火 的帖子

正火 ，你好！你是说用中频？不能用高频吗？

察哈尔汗 发表于 2008-2-28 16:22:25

高频淬不了那么深。
此件中频都不太好干。

sfc 发表于 2008-2-28 16:29:19

回复 #5 察哈尔汗 的帖子

为什么？难在那里呢？

察哈尔汗 发表于 2008-2-29 07:48:01

硬化层多深？
是键高+硬化层＝4+3＝7mm，还是3mm。
若是前者，只好用盐浴了，若是后者就没问题。

sfc 发表于 2008-2-29 09:52:02

回复 #7 察哈尔汗 的帖子

察哈尔汗：你好！是键高+硬化层＝4+3＝7mm，用6K的中频处理的话，会产生怎样的问题呢？谢谢指教。

察哈尔汗 发表于 2008-2-29 10:17:12

我怕是齿顶已经温度很高了，齿根还没透。
我的估计，不足为凭，自己试一试吧，多调调功率啊，匝比啊。
我基本是个门外汉，别让我误导啊！

sfc 发表于 2008-2-29 10:33:59

回复 #9 察哈尔汗 的帖子

你好，谢谢你的指教！我想：1 调低功率和频率，2 调大工件与感应器距离。试一下。

正火 发表于 2008-2-29 11:03:48

硬化层多深？是键高+硬化层＝4+3＝7mm

花键感应加热，硬化层是仿齿形，具体要看齿的大小，检测位置。
齿高4MM，是渐开线齿的话，模数约为2，齿较小，用6KHZ，硬化层应大于齿下3MM。
1 调低功率和频率，2 调大工件与感应器距离，硬化层可能要超标。

mq9533 发表于 2008-2-29 12:14:53

我处理过这样的花键淬火也是键底3-5mm.
采用中频淬火，处理的大概也就是4-6k左右。注意冷却最好采用淬火液，用水淬容易产生裂纹。

sfc 发表于 2008-2-29 12:16:23

回复 #11 正火 的帖子

整火，你好。是矩形花键，键高+硬化层＝4+3＝7mm，根据你是经验，用多大的功率和频率？工件与感应器距离多少合适？
谢谢！

正火 发表于 2008-3-1 11:12:31

具体要看工件情况，尺寸，淬透性。
我们的是100KW，8KHZ。
老兄，试一下不就知道了。:lol

dz114323 发表于 2008-3-3 08:40:25

齿太高了，这个我看有点难。我们的齿高1mm的淬4mm的深度都难，花键容易烧化。（用的是8KhZ400KW）

sfc 发表于 2008-3-3 15:23:54

回复 #15 dz114323 的帖子

调整匝比让功率降下来有没有试过？

对月临风 发表于 2008-3-11 14:21:01

中频可以做的，祝你成功。

察哈尔汗 发表于 2008-3-11 16:54:43

回复 #1 sfc 的帖子

不知楼主现在是否已经完成，有何心得与大家共享？

追求卓越 发表于 2008-3-11 21:28:33

采用2KHZ的中频淬火可以达到要求,不过齿面硬度略低于键底.如果采用8KHZ左右的中频同时加热,效果也不错,层深肯定能保证的

sfc 发表于 2008-3-12 08:36:13

回复 #18 察哈尔汗 的帖子

谢谢，还没有做好。好了肯定会跟朋友们分享。
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