机械性能偏高 热处理工艺是否存在问题
本帖最后由 empty1120 于 2013-7-17 22:15 编辑1、产品 RCC-M A42Ap 化学成分为 C 0.12 SI 0.24 Mn 1.24 P 0.002 S 0.001
产品模锻件1、公称厚度为98(产品最大处尺寸)
2、试棒 直径 72mm
热处理工艺为:905~910℃ 正火处理 冷却方式为空冷
做出来的金相如图
取样为纵横向取样
要求抗拉强度为410~490Mpa 现实测 纵横向近500Mpa或更高,机械性能偏高
屈服在300Mpa左右,拉伸和收缩、冲击均合格。
请问各位,此种工件热处理方式怎么改善?
另外,抗拉强度偏高对产品整体性能影响如何,谢谢!
正火温度调到920试试,其实这个力学性能比较正常的了,若客户无法接受的话,返工热处理还是蛮好做的 应该是正常吧,不行的话再加一次回火 核电材料,我们不敢接受,现在已试验920摄氏度正火或者在原基础上进行610左右的回火处理了。
结果会告知各位。 加一次回火,或者降低正火的温度,很好满足要求的 楼主的材料是否是代用的呢?是否为16MnHD? 抗拉强度和硬度有一定关系,提高正火温度试一下 这个是正常的,如果要在410-490Mp内, 一 正火温度降低,正火冷速降低(最好不要有多大风)二:还有用退火工艺处理也可以,但是不知道有没有其他要求Z!1 多多多多 发表于 2013-7-19 10:07 static/image/common/back.gif
应该是正常吧,不行的话再加一次回火
哎,现在我们采购拿到外面做了680℃的回火!!
公司技术及热处理专家都建议620℃回火。哎!! hexiaowei1530 发表于 2013-7-22 12:00 static/image/common/back.gif
楼主的材料是否是代用的呢?是否为16MnHD?
不是16MnD代用的,这个是按法标材料在浙江大隆炼的
另一家是用A105N代用的。 Diego001 发表于 2013-7-23 10:35 static/image/common/back.gif
这个是正常的,如果要在410-490Mp内, 一 正火温度降低,正火冷速降低(最好不要有多大风)二:还有用退火 ...
好多人建议提高正火温度哦,原先为905左右,都建议提高到920℃
现在这批货停滞在这边了,中核都在催! 回火试试,降低下硬度 再回火试一试,620度
600以上高温回火试试 empty1120 发表于 2013-7-23 20:43 static/image/common/back.gif
好多人建议提高正火温度哦,原先为905左右,都建议提高到920℃
现在这批货停滞在这边了,中核都在催!
提高正火温度就是相对晶粒在加热保温过程中长大(比正常温度大),这样能够降低性能,降低温度也能有效果,降低冷却速度(比如退火)等等,这个要看你想怎么处理!! 如果你这个产品最终的热处理是正火的话。你的机械性能除了强度偏高,其他一切合格。我认为这样交货也未尝不可。如果在满足塑性韧性的前提下,强度硬度越来越高不是更好吗? wusheng 发表于 2013-7-24 15:20 static/image/common/back.gif
如果你这个产品最终的热处理是正火的话。你的机械性能除了强度偏高,其他一切合格。我认为这样交货也未尝不 ...
按道理是这样的啊,但是这个RCC-M的材料有上限要求,目前因为涉及的是核材料,公司不敢决定。 那你就回次火吧,这样出来的韧性还更加好。 680℃回火结果如何呢? yiyongjun 发表于 2013-7-25 14:34 static/image/common/back.gif
680℃回火结果如何呢?
出来了,3个炉号一个合格明天把巨具体的数据列出
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