Cr钢工件校直时断裂的原因
本帖最后由 sdust 于 2013-7-21 10:47 编辑工件尺寸：650*27*7.5mm，材料4Cr13和3Cr13，热处理工艺1062（1050）℃网带炉淬火，560（540）℃回火保温3小时出炉空冷，硬度42——45HRC，硬度符合要求，可在校直时出现工件断裂的情况，不知何故，请坛内高手给予指点，在此先谢了！ 是校断的还是校直前发现断了？ HRC 发表于 2013-7-19 17:26 static/image/common/back.gif
是校断的还是校直前发现断了？
是校断的，有油压机校断（断的量很少），大多数是采用锤击法校直时敲断的。 为什么要用这么高的淬火温度呢，感觉有点高 回火空冷会不会冷速太慢，提高回火温度，然后油冷，即可以保证硬度，还可以避免回火脆性，敲击断裂，不排除是因为回火脆性造成的，要是有试样的话，检查一下冲击功。不知道你的硬度做出来是多少，这种钢为了达到高硬度，一般三百度以下回火，都要快冷，因为回火脆性倾向性很大。 飘雪成冰 发表于 2013-7-19 19:30 static/image/common/back.gif
回火空冷会不会冷速太慢，提高回火温度，然后油冷，即可以保证硬度，还可以避免回火脆性，敲击断裂，不排除 ...
你好，淬火硬度54——57HRC，回火后要求42——45HRC，我们小零件一般都200以下温度回火的，没有发现此类情况，假如560或540℃回火出炉后用轴流排风扇吹是否可以达到快冷的效果？ jsn 发表于 2013-7-19 17:44 static/image/common/back.gif
为什么要用这么高的淬火温度呢，感觉有点高
依你的经验多少温度合适？请赐教！我们所用的温度确实已经接近上限了。 施惠平 发表于 2013-7-19 21:06 static/image/common/back.gif
你好，淬火硬度54——57HRC，回火后要求42——45HRC，我们小零件一般都200以下温度回火的，没有发现此类情 ...
我也没做过，没有这方面经验。你可以做个试验，对比一下风冷，油冷，可以肯定的是油冷效果最好，至于风冷能不能达到你的要求，你可以试试 可以试一下Ms点校直。 要求这么低的硬度，我们一般淬火温度用1010-1030度。 感觉楼主淬火温度偏高，不知楼主有没给断裂的工件做金相检验，个人感觉组织可能有些粗大，再就是CR钢有回火脆性，回火最好油冷能避免回火脆性的产生 热处理形变是绝对的不变是相对的，想各种办法让工件少变形是对的，但后期校正工序大多少不了。给你的校直工涨工资他就有动力发挥想象力和创意了，还不行就只有招人了 可以试一下夹具回火校正。 淬火温度也可以降低点，用1030就可以了。
校正时要分几次上紧。 2天明123 发表于 2013-7-22 06:37 static/image/common/back.gif
可以试一下夹具回火校正。
赞一下:hug: :handshake jiege 发表于 2013-7-22 10:13 static/image/common/back.gif
赞一下
谢谢支持。:)。。。。。 4Cr133Cr131050度淬火貌似有点太高了吧， 硬度高、塑性差，容易在校直时断裂 温度高直接导致晶粒粗大脆性增加，高温回火不会改善多少。马氏体不锈钢还有个问题是对回火温度敏感，瞬间掉硬度经常发生。如果工件工作温度不高的话，建议楼主降低淬火温度960-980试试。低温回火。
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