有些论坛朋友给你的建议,增加扩散时间及缩短强渗时间延长扩散时间。我想是不是他们搞错了,以为你们公司是周期炉了吧!
我是真的不知道双排推杆炉在制定渗碳工艺,是怎么增加扩散时间及缩短强渗时间延长扩散时间的……
我认为,还是工艺参数的问题,降低扩散温度至880,碳势降至0.80-0.75,可以降低马氏体和碳势级别,同时减少零件变形,楼主的材料和淬火温度是多少? jxq 发表于 2013-7-26 09:05 static/image/common/back.gif
我们用的是爱协林双推盘式渗碳炉,有进行定碳和炉温较准。强渗一区炉温920,碳势1.08%,二区炉温910,碳势 ...
1.你的渗碳要求是多少?看你的碳势设定估计是在1.2-1.4左右
2.你的淬火温度是多少?油温是多少?
3.你的这台炉子在强渗和扩散时设定的是时间还是渗碳的百分比?
4.你二区的碳势是否偏高1.02%,可以考虑适当下降一点
5.扩散区温度可以适当下降,由900度下降到850度。
6.你所使用的设备是否有参比气?如果有的话看看流量是否对! 还有一个是Co的参数设定 金华热处理 发表于 2013-7-30 11:17 static/image/common/back.gif
表面碳化物级别可以通过增加扩散时间和降低碳势来达到要求的,请问12楼,双推盘渗碳炉是怎么来增加扩散时 ...
双推盘渗碳炉增加扩散时间可以降低2区强渗碳的温度,碳势 宏业热处理 发表于 2014-3-6 19:54 static/image/common/back.gif
双推盘渗碳炉增加扩散时间可以降低2区强渗碳的温度,碳势
这样的话渗碳会减慢,也谈不上增加扩散时间。再者强渗段用920℃,1.08%CP也不算高啊! 渗碳后添加高温回火 然后淬火减低马氏体残奥级别。
降低强渗碳势降低碳化物级别
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