逸缘kun 发表于 2013-7-27 11:57:34

渗碳淬火回火组织

大家帮忙看一下这个20Mncrs5的齿轮试样，经过160℃回火，这个试样是否为回火不充分？



jary001 发表于 2013-8-1 20:54:48

照片的放大倍数是多少？看起来像是400倍的，好像腐蚀的比较深，从以上的照片来看，回火较充分。

microsoft 发表于 2013-8-1 22:55:27

感觉残奥有点多了。。。。。。。。。。

逸缘kun 发表于 2013-8-2 08:39:31

microsoft 发表于 2013-8-1 22:55 static/image/common/back.gif
感觉残奥有点多了。。。。。。。。。。

不知高工您对回火不充分有何见解？？？

逸缘kun 发表于 2013-8-2 08:40:38

jary001 发表于 2013-8-1 20:54 static/image/common/back.gif
照片的放大倍数是多少？看起来像是400倍的，好像腐蚀的比较深，从以上的照片来看，回火较充分。

从何断定组织回火较充分？

microsoft 发表于 2013-8-2 20:26:14

逸缘kun 发表于 2013-8-2 08:39 static/image/common/back.gif
不知高工您对回火不充分有何见解？？？

同样的温度和时间再回一次，看看硬度变换

jary001 发表于 2013-8-2 20:45:01

逸缘kun 发表于 2013-8-2 08:40 static/image/common/back.gif
从何断定组织回火较充分？

从图片来看，残余奥氏体较少，而回火马氏体较多，此图片评级的话，有3级15%左右的残奥。

tiangong 发表于 2013-8-2 21:19:53

表明似乎是脱碳了，有铁素体

逸缘kun 发表于 2013-8-5 09:02:47

microsoft 发表于 2013-8-2 20:26 static/image/common/back.gif
同样的温度和时间再回一次，看看硬度变换

再次回火之后，维氏硬度值普遍下降了30个值。

microsoft 发表于 2013-8-6 21:40:38

逸缘kun 发表于 2013-8-5 09:02 static/image/common/back.gif
再次回火之后，维氏硬度值普遍下降了30个值。

这点硬度下降值应该是不多

小蚂蚁2155 发表于 2013-8-11 23:25:12

同样的材料比我们厂做的好，你的工艺是什么

qinning_2001 发表于 2013-8-11 23:51:50

将一小块补充回火，然后和未经补充回火试样镶嵌在一起，腐蚀相同时间，看看残奥数量，组织颜色的深浅，打打显微硬度做做比较。如果金相组织，显微硬度相差较大就说明回火不够充分。

windsyf 发表于 2013-8-14 14:32:51

microsoft 发表于 2013-8-6 21:40 static/image/common/back.gif
这点硬度下降值应该是不多

最好控制在30以内，基本可以保证回火充分性
页: [1]
查看完整版本: 渗碳淬火回火组织