赵昌保 发表于 2013-7-27 16:42:10

淬火裂纹图片望大家指教是否有不同的意见

本帖最后由 赵昌保 于 2013-7-27 16:47 编辑

材料40Cr 中频感应淬火裂了，裂纹深0.11mm，较长，如实物图。裂纹两侧马氏体2-3级，大家看看图片看看是怎么造成的！看裂纹应该同时存在淬火功率偏高跟冷却速度偏快，原始组织球化+冷挤后的去应力退火，存在纤维带状组织，应该在2级

紫琅人 发表于 2013-7-28 13:30:57

本帖最后由 紫琅人 于 2013-7-28 13:32 编辑

个人意见觉得是工艺不当引起开裂,中频工艺是怎样的?冷却方式和介质是什么?图片看基体组织是中等马氏体组织,还是正常的;觉得在冷却处理不当;期望楼主能提供有关资料,好让大家进步的思考评论

清霜 发表于 2013-7-28 19:46:57

会不会是受热不均淬火造成的啊？

赵昌保 发表于 2013-7-29 08:46:08

紫琅人 发表于 2013-7-28 13:30 static/image/common/back.gif
个人意见觉得是工艺不当引起开裂,中频工艺是怎样的?冷却方式和介质是什么?图片看基体组织是中等马氏体组织, ...

感谢，裂纹两侧马氏体2-3级，有些过热，冷却比较快没有感应层，应该是低浓度淬火液，是一朋友的样搞机加的，冷却介质是水基淬火液，具体不祥，我这有一份分析报告还请大家帮讨论讨论？

赵昌保 发表于 2013-7-29 09:01:43

清霜 发表于 2013-7-28 19:46 static/image/common/back.gif
会不会是受热不均淬火造成的啊？

每个球道都有一条裂纹，受热不均应该可能性小，主要可能还是冷速较快，无什么感应层DS4.2处550HV1DS4.4处立马将至330HV，同时还存在过热，马氏体2-3级。

师父领进门 发表于 2013-7-29 09:07:44

明显的热裂，像是淬火温度高了

op7962 发表于 2013-7-30 09:41:52

100倍入口那图片是夹杂物吗感觉是夹杂物造成淬火应力集中开裂

赵昌保 发表于 2013-7-30 09:51:58

op7962 发表于 2013-7-30 09:41 static/image/common/back.gif
100倍入口那图片是夹杂物吗感觉是夹杂物造成淬火应力集中开裂

100倍如口那张是纵向的，存在球状夹杂无，在1.5级。对开裂应该存在一些影响。

紫琅人 发表于 2013-8-3 00:41:24

赵昌保 发表于 2013-7-29 08:46 static/image/common/back.gif
感谢，裂纹两侧马氏体2-3级，有些过热，冷却比较快没有感应层，应该是低浓度淬火液，是一朋友的样搞机加的 ...

同意你的分析，但是，40Cr材料组织是以中等马氏体为主的，请按标准要求评级是否合格

qlf_126 发表于 2013-8-3 08:14:18

:handshake裂纹沿晶现象，个人感觉加热温度肯定高了！

jiangzhen 发表于 2013-8-7 22:01:39

冷却太快了，并且加温区太小，有在傍边有缓冲区
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