请教大型模具调制热处理工艺！
最近厂里接了几批大型45#模具做调制的。规格：700*530*160要求 HRC22°—25° 变形量不能超过0.5mm由于没有做过大型模具的调制 缺乏经验 所以在此请教下各位大侠由于设备有限。只能用箱式炉做炉底板稍微有点变形。小弟打算用600° 保温2H 然后升830°保温3.5H请问此工艺 是否行的通。回火温度又该多少？如何才能把变形量减小到更低。 这个变形量有点小，可能你做出来会超过你的想象，45#不像我们做的合金模具钢那样。 jsn 发表于 2013-7-30 12:26 static/image/common/back.gif
这个变形量有点小，可能你做出来会超过你的想象，45#不像我们做的合金模具钢那样。
没办法 老板已经接了单了 只能硬着头皮上了。我也是看模具有那么厚 先试做一块先。 淬火保温时间有点过长了淬火温度也高了，可能会变形比较大 0.5cm你都不一定能保证，如果你没有大的压力机，最好不要做。 请问楼主模座做出来变形是多少啊，有没有达到要求啊。 jsn 发表于 2013-7-31 16:14 static/image/common/back.gif
请问楼主模座做出来变形是多少啊，有没有达到要求啊。
检测的变形量是没超过0.5mm 用塞尺量的大概0、35mm。是600 放进去保温了1.5H830 保温大概 一个多小时就拉出来了。硬度稍微偏低了点。 如此尺寸，用45#钢调质处理，硬度要求HRC22-25，对工件表层的硬度要求不算高，但要求整体均匀性，则有难度。
不解的是，如此低硬度要求，为何还要求变形量控制在0.5mm以内？如此低硬度，一般机械加工完全可行，为何不多留余量，待整体调质后，再精密加工？ 西渡高速钢 发表于 2013-8-1 09:20 static/image/common/back.gif
如此尺寸，用45#钢调质处理，硬度要求HRC22-25，对工件表层的硬度要求不算高，但要求整体均匀性，则有难度。 ...
做的工件是大型锻造模上的模座。至于余量 我也不太清楚 模胚厂拿来的时候就已经说明了 没有多少余量 所以要求变形量要小的很多。 请问，楼主的工艺是正火吧？ 这么大的材料正火硬度很难达到22度以上 啊兴 发表于 2013-8-1 16:54 static/image/common/back.gif
做的工件是大型锻造模上的模座。至于余量 我也不太清楚 模胚厂拿来的时候就已经说明了 没有多少余量 所以 ...
对该45#模具调质，我这里提醒几点，供LZ参考：
1、45#淬透性差，调质后，硬度均匀性方面很难保证；
2、用箱式电炉加热，若不做保护，工件表层氧化脱碳层就能超出0.5mm，应注意；
3、若工件已经初步加工出一定的型腔，则淬火变形会变得复杂化，应认真观察实际形状，作出相应的控制变形量的措施；若是简单的方形，待调质后，形成产品时，则各部位表层组织及硬度差别会较大。
楼主若仅仅是负责热处理加工的话，建议不要轻易接这个活，有质量隐患。不仅如此，来料原始热加工状态对后续的调质效果（组织、硬度及变形等）都有影响，应充分了解后，谈判好调质前相关的技术协议，再作调质处理。 啊兴 发表于 2013-8-1 02:54 static/image/common/back.gif
检测的变形量是没超过0.5mm 用塞尺量的大概0、35mm。是600 放进去保温了1.5H830 保温大概 一个多小时就 ...
你做的是调质吗？怎样做的？回火温度呢？ 保温时间短 3到3.5小时都可以的 ，回火要看你的淬火后硬度是多少 才能确定回火温度的 一般硬度都不均匀的 ， 45 淬火温度830的话出来硬度 大概58左右吧？如要求硬度是22--25就要600°回火，但是对于这样的大型模具我怀疑组织的变化是否均匀啊？ 啊兴 发表于 2013-8-1 16:54 static/image/common/back.gif
做的工件是大型锻造模上的模座。至于余量 我也不太清楚 模胚厂拿来的时候就已经说明了 没有多少余量 所以 ...
因为进行设计的工程师不懂得热处理 有什么办法的啊 这个工件随便做变形也就是30mm不用担心的550左右，要看你淬火工艺，和冷却方式。
担心硬度均匀性，应该考虑淬盐水才能减轻变形，氧化脱碳程度有待考虑超差
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