30CrV套筒350度回火后出现开裂，求高人帮助
30CrV套筒淬火二区温度850-860，最终淬火温度860，回火温度350，回火时间不到2小时，回火后没出现什么问题，但是在加工成批头座后出现好多开裂现象，现截取裂纹处部分做试样，金像图片如下：100倍
100倍裂纹处
200倍
200倍1
400倍
400倍1
400倍2
麻烦大家看一下是热处理造成的开裂现象，还是回火后由于批头和批座尺寸不匹配而强行加入产生的开裂，谢谢大家！
建议在红线处拍几张抛光态的照片上传 不知道其他图片里的组织是否正常，350度回火，是不是铁素体的含量有点多啊，400倍图片中的组织能具体分析一下吗？
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本帖最后由 不知火舞 于 2014-4-23 23:42 编辑^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^ 铁素体含量确实过多，主要就是会降低材料的强度，但是这和裂纹应该没有多大关系。 本帖最后由 不知火舞 于 2013-8-7 19:20 编辑
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 你去看一看回火裂纹，这个属于第几类？ 本帖最后由 赵昌保 于 2013-8-8 17:11 编辑
裂纹里面的是镶嵌材料还是抛光污物？或者是氧化夹杂物？请楼主做做不镶嵌对比下~~裂纹这么宽，尾部为什么没有，建议上传实物图及裂纹尾部图，大家才能更好的说明！350度回火存在回火存在1类回火脆性！给点建议！ 本帖最后由 钢铁医生 于 2013-8-19 10:05 编辑
在加工成批头座是什么加工方法？
第二张照片，怎么有白的一条边？
钢铁医生--淬火冷却技术 感谢大家的关注，好长时间没人回帖，以为帖子要沉了，比较沮丧就再没管这个问题，现在谢谢大家的帮助。 jiangzhen 发表于 2013-8-7 22:12 static/image/common/back.gif
你去看一看回火裂纹，这个属于第几类？
你的意思是说裂纹的产生是由于在回火脆性温度内回火导致的，是吗。 30CrV的数据真是不好查，这个工具厂的套筒热处理工艺是台湾的一个套筒厂给的，很长时间了都没问题，现在出问题了是不是和淬火液有关呢？ 钢铁医生 发表于 2013-8-8 17:19 static/image/common/back.gif
在加工成批头座是什么加工方法？
第二张照片，怎么有白的一条边？
图片中的白边是热处理后进行了一道电镀工序，加工方法我没去查，这提醒我应该去套筒车间看一看工艺流程了。 另外，我在其他群组里也咨询了同样的问题，有个朋友是这样的看法：因为有合金碳化物析出在晶界，加工受到冲击力发生开裂。 我的金相水平很浅，不知大家有何高见。 ljlccy 发表于 2013-8-1 11:08 static/image/common/back.gif
铁素体含量确实过多，主要就是会降低材料的强度，但是这和裂纹应该没有多大关系。
铁素体多，不应该是裂纹原因吧。
铁素体多，反而应力小的。 钢铁医生 发表于 2013-8-17 22:47 static/image/common/back.gif
铁素体多，不应该是裂纹原因吧。
铁素体多，反而应力小的。
要不你再看看我的回答？看清楚再说。
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