老宋发帖：轴承钢退火---假欠热组织！
各位坛友：金舟科技给一家专业轴承锻造厂配套双层保护气氛球化退火炉，加热温度805度，保温时间5小时左右，处理完产品组织如下，SKF及天马判为欠热组织，大家分析一下？问题如何解决？当然问题已解决。 求教，为什么不是欠热？
500X下看着就是欠热组织 hexu0123 发表于 2013-7-31 20:42 static/image/common/back.gif
求教，为什么不是欠热？
500X下看着就是欠热组织
请你仔细看一下1000倍同一个视场组织，要仔细，分析一下！ 本帖最后由 hexu0123 于 2013-7-31 22:42 编辑
那黑色的部分是什么组织啊，请问？
白色铁素体基体上渗碳体弥散均匀而且球化率很高，晶粒太小以至在500X无法看到
组织球化，但你的冷却速度太快，晶粒过小，在500X无法判断，在1000X可以观察，冷却太快导致有黑色托氏体，看起来像温度时间不够欠热
瞎猜，认识不足之处请指正:handshake 图片没加标尺----------------------
大致可评1.5级，如果硬度合适，不影响机加工，对轴套质量没啥影响。 MYG 发表于 2013-8-1 10:20 static/image/common/back.gif
图片没加标尺----------------------
大致可评1.5级，如果硬度合适，不影响机加工，对轴套质量没啥影响。
感谢回复，果真高手！这是假欠热，加热已经805度了，再请问如何解决？及其原因？ 不了解具体工艺，只能泛泛而谈。
提高温度或延长保温时间、降低冷却速度、增加720度等温、减少装炉量。
你的每盘料箱装多少公斤的料，保温5个小时个人感觉太少了 不知球化后硬度是否在范围内? 1000X球化率比较均匀. MYG 发表于 2013-8-2 13:02 static/image/common/back.gif
不了解具体工艺，只能泛泛而谈。
提高温度或延长保温时间、降低冷却速度、增加720度等温、减少装炉量。
MYG高工，果然是高，实在是高。 不知道是不是因为偏析呢，新手瞎谈:P 一般球化退火处理的通病，等温时间长些，球就散开了。 温小豹 发表于 2013-8-5 21:19 static/image/common/back.gif
不知道是不是因为偏析呢，新手瞎谈
既然宋工已判定是假欠热，那我也认为是原材料偏析造成“假欠热”金相，如果纵向解剖试样，金相下或许会见明显偏析现象。
临时解决方法：正火加退火。长期办法：管控原材料 等待宋工的答案。:lol 该两张金相照片，反映出退火后的组织不均匀性，实际是相间成分偏析现象；
解决之道主要有：
1、增大锻造比，使锻后组织、成分更均匀而细化；
2、增加扩散正火工序，可有效改善组织及成分的均匀性，同时细化原始组织；
3、再按正常的球化退火工艺完成原材料的预备处理工作。 宋工发的可是好帖子啊！
如果不看帖子，就让我看这两个金相图，我会倾向于组织成分存在偏析+欠热现象共同作用造成的！
为什么是偏析？我理解为碳化物弥散的较均匀，且细小，说明球化结果很好
为什么是欠热？我理解为退火后组织没有均匀散开，造成聚集现象，说明温度还是不够，或保温时间太短
。。。。。。。
但是，如果有人问我，那个原因作用更大些，我真的说不出来。
看了这个帖子之后，还有一些专家的评论，我知道了，偏析原因更大些 期待宋工分享纵向的金相图片 本帖最后由 zhaozhihua 于 2013-8-7 17:55 编辑
先看第2张500倍图片，整体碳化物细小，呈点状，局部区域似乎有小长条状组织，见附图。
500倍和1000倍下，“白色区域”碳化物数量较少，“黑色区域”碳化物数量较多。1000倍下显示有长条状或杆状碳化物。
按照JB/T1255-2001标准，第1级别图，1级潜热组织可以解释为：小点状弥散分布的碳化物，个别区域可能还有细小片状组织。
两张图片显示的组织，虽然显示碳化物分布不是很均匀，这个是原材料成分的均匀性所致。但球化退火组织还有改善的空间，依然存在一定数量的长条状或边缘尖锐的碳化物颗粒，综合评定为潜热组织我个人认为是可以理解的。虽然有些认为存在潜热组织或组织中有少许片状组织存在时，是要退火硬度合格也可以接受，那也只是“可以”接受而已，并非理想的球化退火组织。
我觉得在现行工艺下，适当延长整体加热时间（即保温时间和等温时间）这种情况可以缓解。
以上个人乱讲一气，期待楼主和各位专家指点和指正。
等待宋工的答案。。。。。。。 张红 发表于 2013-11-10 14:46 static/image/common/back.gif
前辈 怎么区别欠热是因为温度低或保温时间短或冷却速度快 最好有图说明一下 谢谢 真诚求教
楼主不是上传了图片吗，可以参考一下