杨小鱼 发表于 2013-8-1 14:35:58

渗碳处理装炉量会影响零件的表面硬度吗？

最近几批零件装炉量都是之前的4/5,硬度较之前有所提高，有两炉还超差了，不知道是不是装炉量的原因。就我的理解是因为有效表面积减少了，单个零件强渗时吸附的碳就多，然后扩散时间没变，装炉量减少了，降温速度变快，于是淬火时零件表面的碳浓度较之前有所提高，硬度就变硬了。
不知道是不是这样子的？
还有就是零件表面1.05的碳含量，降到0.75左右，它的速度快不快？如果速度快那我之前的就完全错了……还有就是正常情况下扩散时表层碳原子会往外析出吗？

杨小鱼 发表于 2013-8-2 16:49:21

原先强渗时间3个小时，扩散1个小时，做出来渗层0.75左右，昨天改了下工艺，强渗2小时45分钟，扩散1小时45分钟，做出来渗层只有0.62，表面硬度貌似是下来了点。我这样调工艺会造成这种结果吗，渗层差了0.13，太离谱了吧

小蚂蚁2155 发表于 2013-8-8 21:21:53

降碳势和装炉量关系不大

cnszgong 发表于 2013-8-8 21:59:24

零件和零件之间保持一定间隙、对气氛均匀性有好处。另外对零件表面的冷却速度有好处。
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