明后天我找出原金相，发上来。多广度的贴子，可以提高群友兴趣。
呵呵，多谢............... tiangong 发表于 2013-8-2 21:17 static/image/common/back.gif
楼主最起码给说一下硬度多少吧，这样好判断呀
表面硬度有55度左右.............凑字
不再回头 发表于 2013-8-2 21:42 static/image/common/back.gif
看试样的缩口，应该是调质过的，我看在860-930之间
感谢参与，看那断口附近出现的现象，结果也有点让我意外，再猜猜。 leekeychen 发表于 2013-8-3 08:17 static/image/common/back.gif
个人感觉差不多，因为心部的差别不大。。
感谢陈工参与，本来是个打发时间的小游戏，没想到这么多人参与，对各位同行表示感谢。
从结果看来还是我们的版主成老师经验比较丰富啊。 午夜牛狼 发表于 2013-8-3 12:33 static/image/common/back.gif
这个拉伸试验，最近我们也遇到了这个问题，调质后客户投诉不够，正在请台湾这边做这个实验～～～
可能你遇到的情况与我这不太一样哈 上夜班正火打发时间，有55HRC，你又说抗拉强度没有1300-1400？ 本帖最后由 ljlccy 于 2013-8-5 15:01 编辑
公布答案了，更正：（由于打点机打点不清楚，工作人员测量延伸长度时多测量了一格）处理过的试样机械性能：Rm=1098MPa，Rel=1036MPa，A4=7%，Z=23% 不再回头 发表于 2013-8-4 00:50 static/image/common/back.gif
上夜班正火打发时间，有55HRC，你又说抗拉强度没有1300-1400？
确实没有，答案已经公布了，这就是有趣的地方。
周末还上夜班，很辛苦啊。 估计表面硬化层的强度在2000MP左右，那经表面淬火试样的抗拉强度约为【1004*10.5²+2000*（12.5²-10.5²）】/12.5²=1297.22MP 很无聊的实验，你这个就是脆断，试样存在非常大的应力。看图的话，A4应该没有19%。 w.w.100 发表于 2013-8-4 11:17 static/image/common/back.gif
估计表面硬化层的强度在2000MP左右，那经表面淬火试样的抗拉强度约为【1004*10.5²+2000*（12.5²- ...
毕竟你那个是理论计算公式，以实际为准。再说我们采用的技术与常规的表面淬火技术不一样。 wusheng 发表于 2013-8-4 16:05 static/image/common/back.gif
很无聊的实验，你这个就是脆断，试样存在非常大的应力。看图的话，A4应该没有19%。
也许对你而言很无聊，但对我们而言却成为一种依据；
感谢提醒，当时拿到报告我一直也没多想，现在一想这延伸率确实不对，估计报告整错了，我得赶紧问问。 建议楼主做个统计学的数据出来，而且试棒表面处理后不知道有没有回火。 wl04012125 发表于 2013-8-5 08:57 static/image/common/back.gif
建议楼主做个统计学的数据出来，而且试棒表面处理后不知道有没有回火。
那可能需要更大量的试验数据才行，但我们更注重生产应用，要将技术生产化；
没有回火，但是处理层是回火马氏体。 ljlccy 发表于 2013-8-5 08:39
也许对你而言很无聊，但对我们而言却成为一种依据；
感谢提醒，当时拿到报告我一直也没多想，现在一 ...
你好的那个试样A4应该没有32%，估计也就20%左右。黑的那个样，A4 5%左右 ljlccy 发表于 2013-8-5 09:42 static/image/common/back.gif
那可能需要更大量的试验数据才行，但我们更注重生产应用，要将技术生产化；
没有回火，但是处理层 ...
没有回火，您又是怎么确认的回火马氏体？参考的淬火回火的金相组织判断？
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