38CrMoAl硬氮化,返工后工件表面硬度降低二百多
本帖最后由 czwczwlzm 于 2013-8-10 02:43 编辑厂里前段时间做了一炉气体硬氮化,(轴类,38CrMoAl 材料,要求:硬度HV 850-950 ,渗层50丝) 工艺还是往常的工艺,但是氮化后的硬度偏低,只有HV 700-800。前天对其进行返工补救,补救的具体工艺:氧化温度360°,保温2h,然后升温到500°,保温18h,分解率控制在18-25。降温 出炉。 刚刚客户电话来说拿回去检测表面硬度达到HV 850-900,但是磨床磨去一到二个丝后检测硬度居然只有HV 400 多。本人孤陋还请各位老师献策,讲解。 不胜感激!(硬度检测工具:里氏硬度计) 工艺没有问题,主要看炉温了,炉子超温太多有这种可能! 新手入门 发表于 2013-8-9 19:36 static/image/common/back.gif
工艺没有问题,主要看炉温了,炉子超温太多有这种可能!
炉温不太可能超的,我们返工时主要就是考虑的就是降低氮化温度,从而提高工件硬度。 不知道楼主有没有想过是否材料问题,反正我想材料有水分 本帖最后由 excellence 于 2013-8-10 10:43 编辑
检测过渗层深度吗? guan416732950 发表于 2013-8-10 09:24 static/image/common/back.gif
不知道楼主有没有想过是否材料问题,反正我想材料有水分
考虑的,准备再实验。现象奇怪。 excellence 发表于 2013-8-10 10:42 static/image/common/back.gif
检测过渗层深度吗?
渗层达标的 就是硬度怪现象现在准备实验 再做一次 等待楼主下一炉的检测结果!!! 改用维氏硬度检测一下,用里氏硬度计不准确。 品牌 发表于 2013-8-11 17:21 static/image/common/back.gif
改用维氏硬度检测一下,用里氏硬度计不准确。
同意,用里氏硬度计检验很不准,用维氏检验吧。我现在也被客户搞怕了,所以在联系业务的时候,总要先问一下,是用什么硬度计检验。 你们的检测可能有问题,渗层较深磨几丝硬度不会下降很多的 客户检测硬度只有HV 400 ,客户拿什么设备检测的? 里氏硬度计是不能检氮化表面硬度的,会低很多的。必须采用小负荷维氏。 我认为要多方面找原因,不光有可能是温度有可能偏低也有可能偏高。氮化层很少,所以磨一点以后就没有硬度了。还有就是里氏硬度计检测氮化产品确实不太准确,建议还是用维氏硬度计检测可靠点。 同意楼上几位的意见
1.确认材质
2.统一检测手段,最好维氏硬度
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