急急急急!!两米轴承 滚道表面裂纹
如图为轴承的示意图,在外侧倒角的地方,出现图示形态的裂纹,多数为直线沿着轴承圆周线性分布,长度为5-20mm不等
材料为42Grmo
中频感应淬火淬火深度5mm 感应器为仿形设计
pag淬火液
这种裂纹是如何导致的,材料问题还是热处理工艺问题?我们换了两次材料还是有直线状的轻微裂纹.
如果是工艺问题,可能是什么方面的问题?
请各位专家不吝赐教.
没有回复的啊,自己顶一下,希望专家们能看到 我认为还是在你的感应器设计方面存在问题。 有没有可能是冷却不均匀引起的裂纹?有谁见过冷却不均匀的裂纹形态? 对于楼主同类产品，我们最初使用激光淬火时也存在裂纹，后在淬火后加了一回火装置，探伤时有很大改观 fengzhonghenji 发表于 2013-8-14 14:17 static/image/common/back.gif
对于楼主同类产品，我们最初使用激光淬火时也存在裂纹，后在淬火后加了一回火装置，探伤时有很大改观
我们有回火这道工序.采用炉式回火. 工件水平放置,并旋转,感应器和喷水不动 放置方式一样， 旋转， 但淬火方式不同 ，不发表意见 最好发一张实物图片
txljh8 发表于 2013-8-14 15:29 static/image/common/back.gif
最好发一张实物图片
对 只有那个位置有, 现在的形态都是直线状的. txljh8 发表于 2013-8-14 15:29 static/image/common/back.gif
最好发一张实物图片
Treatment 发表于 2013-8-14 16:17 static/image/common/back.gif
对 只有那个位置有, 现在的形态都是直线状的.
那就基本排除材料问题，而是感应器设计调整、感应淬火工艺问题了。 txljh8 发表于 2013-8-14 16:32 static/image/common/back.gif
那就基本排除材料问题，而是感应器设计调整、感应淬火工艺问题了。
感应器用了十几年了,一直都没问题,专门设计的,所以感应器应该没问题.
工艺方面其它还有什么问题吗?请指点 风电偏航轴承，你们的滚道怎么客户要求是要感应淬火么？我记得我们当初的图纸都是要求激光的 fengzhonghenji 发表于 2013-8-14 16:49 static/image/common/back.gif
风电偏航轴承，你们的滚道怎么客户要求是要感应淬火么？我记得我们当初的图纸都是要求激光的
对,中频感应淬火,见过这种裂纹吗?有定论吗 Treatment 发表于 2013-8-14 16:47 static/image/common/back.gif
感应器用了十几年了,一直都没问题,专门设计的,所以感应器应该没问题.
工艺方面其它还有什么问题吗?请指点 ...
这种说法本身就有问题，产品没问题才不正常。 我们当时也出现裂纹了， 但可以确定的是淬火裂纹， 因为是磨加工的时候出现的， 先前没有回火工序， 后来加了个余温回火 本帖最后由 西渡高速钢 于 2013-8-15 07:41 编辑
Treatment 发表于 2013-8-14 16:17 static/image/common/back.gif
对 只有那个位置有, 现在的形态都是直线状的.
能进一步将裂纹拍得更清晰一点否？ 冷却喷嘴位置是否有变动? 流量调节阀看看......... 裂纹是淬火中形成，原因可能有很多。
感应圈没变，产品的尺寸有没有更改，材料、工艺流程有没有变……