sdp 发表于 2013-8-15 18:17:53

cr12 不抗 回火 有什么工艺能改变下,,,

本帖最后由 sdp 于 2013-8-15 18:21 编辑

   
   小弟从事热处理加工,普通箱式电阻炉 , 工件450 X 300 X 45,850保温1小时, 950 保温半小时 ,出炉入油。

       出油硬度是能达到60HRC~63HRC ,客户要求硬度58,但是经380 回火2小时后 ,硬度就 只有到54 HRC 55 HRC。

    各环节保温时间长短都试过, 淬火温度从1020 到980 960 ,但是还不行,

   我们是浙江地区,材料是绝对不达标的 ,CR含量基本在 56 上下, 做加工的,材料的问题我们是不能去改变了,

      我们只能去 改变 操作工艺,

低温170~200 回火的话,硬度能达到57HRC58HRC. 但是后续线切割 磨削电加工 开裂几率比较大,故一直不敢用低温做,

特想请教下 各位 , 有什么工艺能帮忙中温回火提高下硬度, 看论坛里也有说 CR含量低的,应该降低淬火温度 ,

       具体降低到多少温度合适 ,降低温度对 耐磨性和韧性有多大影响,具体可行吗?

    谢谢 ,,,,,,,
   

找漏洞 发表于 2013-8-15 20:23:02

回火几次;P~            1次?2次?N次?

lzd3222 发表于 2013-8-15 22:09:56

可以试一试Cr12MoV。高温淬火后,再高温回火。

hexiaowei1530 发表于 2013-8-16 08:19:50

元素差太多了,找个接近的材料代替应该是最好的办法了,就你这个材料,别人根本没法给你一个合适的工艺

sdp 发表于 2013-8-16 21:34:52

hexiaowei1530 发表于 2013-8-16 08:19 static/image/common/back.gif
元素差太多了,找个接近的材料代替应该是最好的办法了,就你这个材料,别人根本没法给你一个合适的工艺

你好我们是做加工的客户拿来什么材料 我们就照着做用什么材料不是我们能决定 的   :handshake

sdp 发表于 2013-8-16 21:36:16

找漏洞 发表于 2013-8-15 20:23 static/image/common/back.gif
回火几次~            1次?2次?N次?

380 回一次 2小时    硬度就掉到 5455 了

找漏洞 发表于 2013-8-16 23:19:19

sdp 发表于 2013-8-16 21:36 static/image/common/back.gif
380 回一次 2小时    硬度就掉到 5455 了

你先把硬度弄合格了再讨论吧:L
200回2次会加工出现裂纹(鸡爪纹)?

sdp 发表于 2013-8-17 20:30:51

找漏洞 发表于 2013-8-16 23:19 static/image/common/back.gif
你先把硬度弄合格了再讨论吧
200回2次会加工出现裂纹(鸡爪纹)?

我 能弄 合格就不 请教你了 :lol


问题是我现在 弄不合格所以才 请教 你

ylb11195 发表于 2013-8-18 15:54:47

分析一下材料的化学成分,然后计算一下临界温度,在定工艺。材料都不确定,还谈工艺不是胡扯吗

w.w.100 发表于 2013-8-18 16:17:40

sdp 发表于 2013-8-16 21:34 static/image/common/back.gif
你好我们是做加工的客户拿来什么材料 我们就照着做用什么材料不是我们能决定 的

如果客户给你一块10钢,让你做钻瓷器的金刚钻,你也?

sdp 发表于 2013-8-18 19:23:19

w.w.100 发表于 2013-8-18 16:17 static/image/common/back.gif
如果客户给你一块10钢,让你做钻瓷器的金刚钻,你也?

那也不是的,同样的材料,同样的设备, 别人家做的 ,硬度比我们稍微好个2 度左右,所以我才在找自家的原因,,,,,

sdp 发表于 2013-8-18 19:30:21

ylb11195 发表于 2013-8-18 15:54 static/image/common/back.gif
分析一下材料的化学成分,然后计算一下临界温度,在定工艺。材料都不确定,还谈工艺不是胡扯吗

   CR12原板的话, 做出来硬度明显好多了,国标的 CR含量在8上下,

      非标的话就难说了,CR含量4也有, 5 也有, 6的话要算好了,

      我们是做加工的,一天百来件料,杂七杂八 ,各种料都有

   我们这边的材料状况 就这样。。。

嫦娥奔月 发表于 2013-8-22 22:11:10

不知道兄弟出炉后有没有预冷一下子的哦这是一其二还有你为什么要380 回火 建议300回火硬度在试试看
我们以前也遇到过同样材料 的事情的就是一个字【开纹】:'(

qpfire 发表于 2013-8-23 10:22:16

回火温度你可以逐步提高啊,先按楼上说的300度回火,硬度高了你就再加20度再回一次。

sdp 发表于 2013-8-24 12:26:36

嫦娥奔月 发表于 2013-8-22 22:11 static/image/common/back.gif
不知道兄弟出炉后有没有预冷一下子的哦这是一其二还有你为什么要380 回火 建议300回火硬度在试试看
我 ...

都说 250——375 ,是回火脆性区 ,这个区域可以回火吗?

sdp 发表于 2013-8-24 12:29:15

qpfire 发表于 2013-8-23 10:22 static/image/common/back.gif
回火温度你可以逐步提高啊,先按楼上说的300度回火,硬度高了你就再加20度再回一次。

嗯 好的 ,你们有没在300度左右回火的呢?

    得试试,别人说的,书上的,未必是真理,设备不一样人员不一样,或许回火温度也不一样,

还是先实践下,,谢谢

353148558 发表于 2013-8-24 15:07:49

sdp 发表于 2013-8-16 21:34 static/image/common/back.gif
你好我们是做加工的客户拿来什么材料 我们就照着做用什么材料不是我们能决定 的

兄弟,你出油温度多少后回火的,以前我们也是出现这样的问题,后来出油后等工件凉了后再回火硬度在57是没有问题的,可是冬天就得注意了哦,容易开裂,夏天没有多大问题,车间温度在40度左右

找漏洞 发表于 2013-8-24 17:15:50

低温170~200 回火的话,硬度能达到57HRC58HRC. 但是后续线切割 磨削电加工 开裂几率比较大,故一直不敢用低温做,
   这个理由确实高见,超出我的知识面了,有大神给我扫盲的么?你说这是为什么,为呀为什么丫;P

嫦娥奔月 发表于 2013-8-26 10:46:52

sdp 发表于 2013-8-24 12:26 static/image/common/back.gif
都说 250——375 ,是回火脆性区 ,这个区域可以回火吗?

你还是试试然后在说那个脆性区吧呵呵你对【脆性区】的产生 发展是怎么理解 每个人都不一样是不是还有材料 现在的涅】质量材料好恐怖

lebangrchli 发表于 2013-11-8 10:00:54

353148558 发表于 2013-8-24 15:07
兄弟,你出油温度多少后回火的,以前我们也是出现这样的问题,后来出油后等工件凉了后再回火硬度在57是没 ...

那现在这种状况解决了没有?
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