35钢正火后硬度不合格,求处理工艺
最近公司有个4米多的环件,经860度正火后,表面硬度只有112布氏硬度。请问各位专家如何能达到标准要求的硬度。经光谱分析该35钢,碳含量达0.37 你的标准要求是多少???? 加热温度有点低了。 什么设备做的?冷却方式? 870正火,尺寸稍微大一点的,加风机喷雾,如果尺寸比较大,调质,你的描述太简单,只能给你这些建议了 正火设备, 冷却方式,具体零件形状,什么都没有,咋看? 35钢不可能只有HB112 你是毛坯上磨了打的硬度 不准 车好了打估计有150左右。因为16MN正火都有HB 130左右 如果跟你的标准相差不远的话,进行风冷,出炉后散放. 不知检测是否准确,35钢正火112HB确实有点低,表面是否有脱碳 用角磨机 再打磨打磨,后在打表面硬度,去除表面脱碳的影响。。。 4M的环件也算个大家伙了,期望通过提高冷速来解决估计多数厂家不太可能,况且涉及变形。
是铸件吧,那么通过适当联合添加最有效提高淬透性元素(甚至也许只用标准上限)就能比较容易解决,试试。 工件的有效尺寸是多少呀 如果是锻件,不可能这么低的。可能是硬度打错了。或者表面脱碳。 这个工件比较大,冷却速度达不到。 试下等温正火 看可否提高硬度 你打硬度的表面不符合要求,建议重新打磨表面,用锉刀和砂纸把表面打光,在打硬度。不能满足你要求,建议你提高正火温度,加快空冷速度。 硬度不够是冷却造成的,应该从改善冷却设备查找原因,进行改进。 加热温度不够 ,再加30度的温度,采用空冷~~~~~~ 100多吨的ZG270-500的砧座,我做退火加工后硬度都在140HB浮动,既然成分没问题就在测量方面找原因吧。 风机加水吹或光白后正火风吹
页:
[1]
2