hehewangrui 发表于 2013-8-21 15:55:55

闲看庭前 发表于 2013-8-21 15:41 static/image/common/back.gif
拉伸断口与拉伸方向呈45度夹角的材料是韧性断口,如低碳、中碳退合金钢退火状态。 拉伸断口与拉伸方向呈90 ...

这么说这个是韧性断口了? 那为什么没屈服呢

qpfire 发表于 2013-8-22 09:32:37

常用的中碳合金钢,你经常看不到屈服,一般不可能都是材料的问题,我估计是做试验的人员技能差,选用的拉伸速度过快等,看来你有必要加引伸机。

hehewangrui 发表于 2013-8-22 09:34:42

qpfire 发表于 2013-8-22 09:32 static/image/common/back.gif
常用的中碳合金钢,你经常看不到屈服,一般不可能都是材料的问题,我估计是做试验的人员技能差,选用的拉伸 ...

5mm的速度快吗? 引伸计用的真麻烦

qpfire 发表于 2013-8-22 09:38:49

我认为快了一点,建议降到3MM

hehewangrui 发表于 2013-8-22 09:42:09

qpfire 发表于 2013-8-22 09:38 static/image/common/back.gif
我认为快了一点,建议降到3MM

好的 ,我一会就去再做一个,但是做25#钢 就有屈服都是一样的速度的,还有了就是由的试样没做成标样的,在拉伸的时候都是靠近钳口断裂,那结果是不是就不准确了?是试验机的问题还是试样的问题呢? 但有的不做标样的也有在标距内断裂的

冷艳锯 发表于 2013-8-22 14:09:30

跟拉伸试样样品形状有关系,因为在应力-应变关系中,应变是三维的。这么薄的板状试样,厚度方向的变形受到本身尺寸的限制,很快就累积发生断裂。造成的表象就是样品没有发生塑性变形,这就是弹塑性力学所谓的“平面应力”状态。

qpfire 发表于 2013-8-23 08:28:23

hehewangrui 发表于 2013-8-22 09:42 static/image/common/back.gif
好的 ,我一会就去再做一个,但是做25#钢 就有屈服都是一样的速度的,还有了就是由的试样没做成标样的,在 ...

靠近钳口断,对屈服影响不大,最多就是延伸率不准确。25钢屈服点比较明显,你速度快点也能找到。直条试样数据有误或你怀疑有误,你最好就做标准试样。

hawkch 发表于 2013-8-23 08:32:44

估计多半是试样加工问题

天涯浪子 发表于 2013-8-23 19:41:20

从你的拉伸试样断口来看,能看到发生了明显的屈服

君王三百州 发表于 2013-8-24 08:54:50

45°方向剪应力最大,这么薄的板件没屈服还是可以有的!

四石 发表于 2013-8-24 09:28:14

降低载荷和拉伸速率我认为可以提高材料的延伸率   不知道大家认同不认同

qpfire 发表于 2013-8-24 11:16:17

四石 发表于 2013-8-24 09:28 static/image/common/back.gif
降低载荷和拉伸速率我认为可以提高材料的延伸率   不知道大家认同不认同

我不认同。只有加宽试样宽度,减少试样标距才能提高延伸率。

跋涉者 发表于 2013-8-24 22:02:35

材料问题,看看断口是否有夹杂物

金刚 发表于 2013-8-25 07:53:20

严格按GB228.1中A法的试验速率进行试验后再看结果。

四石 发表于 2013-8-26 16:44:51

qpfire 发表于 2013-8-24 11:16 static/image/common/back.gif
我不认同。只有加宽试样宽度,减少试样标距才能提高延伸率。

很多材料在快速极快速和大载荷下来不及变形会出现瞬间脆断
而材料在长时间小应力下会发生蠕变而不断裂
正是这个道理
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