发发cr12mov的牢骚
最近做的二批CR12MOV冷冲底模,客户用的时候开裂!我淬火温度计1040度,然后高温回三次!出现在这个问题,炉温什么的没有问题!我也知道淬火温度有点高了!晶粒有点大,三次回火(每次4H保温后应力等消除的不是很彻底)。也知道CR12MOV的淬火最好用1OOO-1020度,回火高温韧性和硬性是最好的,我这里H13比较多要的是淬火红硬性,所以淬火温度不能调低!也想把这两种材料分开做那是最好的,考虑成本等问题,没有办法,做热处理怕的就是这个,拼炉!有量什么都好做,没有量的话想做的很好做梦!现在只有加一次回火吧!热处理同行你们同样也有这样的问题吧!不要给我建议用亚温淬火!或者用中温回火!因为淬火温度很高的! 这个问题,我们也经常这样做拼炉。也只有保温时间短点,回火时间和次数多点,客户使用也没有反应有什么问题。 jsn 发表于 2013-8-24 11:36 static/image/common/back.gif这个问题,我们也经常这样做拼炉。也只有保温时间短点,回火时间和次数多点,客户使用也没有反应有什么问题 ...
这样做偶尔会出现这样的问题!只有增加回火了!同感啊!老兄在那里做啊! jsn 发表于 2013-8-24 11:36 static/image/common/back.gif
这个问题,我们也经常这样做拼炉。也只有保温时间短点,回火时间和次数多点,客户使用也没有反应有什么问题 ...
你们回几次啊!材料是否好! 一般回火三次,保温4小时,厚件回火4次,最后一次保温5个小时,出炉空冷。 一般回火时间和次数也要和零件的大小有关系,升温阶段也很重要。
不会啊 CR12MOV1040淬火可以啊 我们一直都是这个温度淬火的 本帖最后由 guan416732950 于 2013-8-28 09:03 编辑
Cr12MoV还有种高淬高回工艺 1040度不会晶粒粗大的,里边的共晶碳化物可以阻止晶粒粗大的作用,你可以做个淬火晶粒度看一下 拼炉最头疼了。不过还好我们这客户要求没那么严。 有时候材料有缺陷,工艺没问题也一样是枉然! Cr12MoV模坯是你们自己锻造的吗?锻造工序很重要,捎不注意锻造时就开裂了,球化退火也重要。 cr12mov材料一般温度都在1020一1040之间,你的温度又不高,不会产生晶粒粗的现象,就是升温速度要控制,不要升温速度过快,还有你回火多少温度,不要在二次回火脆性区的温度回火。 建议楼主拼炉时,考虑把批CR12MOV放在炉子口部,尽可能远离热电偶和加热区。 楼主,多回一次火试试吧,效果应该会好点。我就经常这么干 这个开裂不一定是热处理的问题,淬火1040℃不会有太大的影响,检查一下别的问题看看。 等温加热,淬火升温速度要控制,不要升温速度过快 等温加热,淬火升温速度要控制,不要升温速度过快 zhangrong 发表于 2013-9-4 21:58 static/image/common/back.gif
等温加热,淬火升温速度要控制,不要升温速度过快
他没有盐炉,干不了等温,;P
关键是三段预热+高温淬火段时间不要太长,1.2/min 如果升温速度控制的好的话,回火三次 每次4小时就可以了
我以前做的 厚度70也只是回火3次,25厚的两次就够了
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