中频感应加热不稳定
功率:100kw频率:3800HZ
加热时间:25秒
喷水时间:20秒
喷水压力:3公斤
以上参数加热时都很稳定,可是第一次,第二次,第三次的工件加热深度不一样是什么问题? 不一样是绝对的,“第一次,第二次,第三次的工件加热深度”不稳定,分别是多少呢? txljh8 发表于 2013-9-5 16:40 static/image/common/back.gif
不一样是绝对的,“第一次,第二次,第三次的工件加热深度”不稳定,分别是多少呢?
标准要求:7mm,
第一次:7mm
第二次:5mm
第三次:6mm
第四次:7.5mm
总之,每次都不一样 如你自己所言“材料的含碳量、化学成分、冷却介质、冷却速度、加热温度是影响原因”,另外与工件尺寸、间隙、电源稳定性等有关。 工件尺寸:我加热的是同一个工件。
间隙:每次加热我都测过工件与感应器的间隙:3.5mm
电源稳定性:加热的时候,看设备功率,频率,电压,电流,都很稳定
加热温度:我的功率,加热时间,都是固定的
冷却速度:我的喷水压力,喷水时间都是固定的
“都很稳定”“都是固定的”是我们固定思维和判断,实时跟踪间隙、实时功率等存在差异。 什么样的工件?
什么样的感应器?
什么样的加热方法? 你用的哪一家的电源?最好用示波器测一下电源的功率,频率,不要看电源设备的表,很多都不准的...... motors1988 发表于 2013-9-6 08:33 static/image/common/back.gif
你用的哪一家的电源?最好用示波器测一下电源的功率,频率,不要看电源设备的表,很多都不准的......
同意,不管是电压电流表还是频率表,淬火过程中的每次测量都有差异,而且外部供电的的不稳定会直接影响到产品的加热效果,如果设备自身稳压能力保证不足的情况下质量的一致性是无法保证的;另外各个表的数据可以提供参考,而且深度的影响很可能由于加热过程中的电压不稳定造成的,用示波器检测室准确的,就可以排除是否因这种条件引起。 一般不会有这么大的出入,检测的是同一个位置吗 一句话:工件的材料成分、原始组织状态不稳定。 个人经验,设备使用初期稳定性较差.后面会越来越稳定,建议适当延长加热时间,适当降低加热功率,确保最浅满足工件要求。 哪家的中频感应淬火设备呀?哪家的哪种中频电源?
感应淬火前,工件是何种热处理状态?原始组织是怎样的? 用正交法确定根本原因 txljh8 发表于 2013-9-5 17:09 static/image/common/back.gif
“都很稳定”“都是固定的”是我们固定思维和判断,实时跟踪间隙、实时功率等存在差异。
对,有时候是固定思维会影响我们的判断,对看到的事物要保持怀疑的态度,电表虽然显示是一样的,其实也有可能是不准的,是否周期性地对仪表进行校准? simonwu 发表于 2013-9-11 11:44 static/image/common/back.gif
对,有时候是固定思维会影响我们的判断,对看到的事物要保持怀疑的态度,电表虽然显示是一样的,其实也有 ...
“周期性地对仪表进行校准”是必须的。
最先进的是使用能量监控系统。 能量监控是必须的。。。。。。。。 加热时输出功率用多少,有装稳压器木有~~~~ 看深度数据,呈现递增趋势,且大于标准的7mm,说明设备处于不稳定的初始阶段,使用磨合一段时间估计就好了。问题不严重。至于其它方面,制做这个的设备厂家应该都考虑到了。 你的测量方法有没有问题,是仪器测得还是解剖测得
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