wkee 发表于 2013-9-17 17:12:30

整体淬火还是感应？盐浴吗？

wusifen 发表于 2013-9-17 21:27:30

liliangfangfang 发表于 2013-9-14 11:03 static/image/common/back.gif
可能是成分不均匀造成的吧，等待高人更深层次的解答

                  我也觉得

wusifen 发表于 2013-9-17 21:29:02

baoxiaochun 发表于 2013-9-14 13:03 static/image/common/back.gif
如果成分不均匀可以通过金相组织来观察，出现硬度离散大的可能性还有试样表面是否平整，是否平行，表面粗糙 ...

                           :D

wusifen 发表于 2013-9-17 21:30:39

888888 发表于 2013-9-14 16:14 static/image/common/back.gif
做金相分析看看碳化物情况如何？

                        :victory:

wusifen 发表于 2013-9-17 21:32:00

HRC 发表于 2013-9-16 08:24 static/image/common/back.gif
打硬度，把第一点去掉，不管什么硬度，都不要计算第一点。

                              :D

bwg11 发表于 2013-9-18 00:14:39

建议看看以下标准：

热处理老宋 发表于 2013-9-18 10:02:20

这种高速钢30MM均匀性应该没问题，棒料你的硬度是咋打的？有V型垫铁吗？建议处理好表面，找一V型垫块，没问题！

午夜牛狼 发表于 2013-9-18 10:19:11

若发生热处理冷却不一（稍慢）是存在工件该处有硬度软点的，比如两个产品有某处重叠油淬时，重叠处硬度会相对软一些～～～

three_yjl 发表于 2013-9-18 13:38:18

zhangrong 发表于 2013-9-16 14:43 static/image/common/back.gif
同意料8楼的观点第一点去掉

第一点去还是不去呢？个人的经验认为，大于60以上的，小于30以下的，第一点作为参考；其它范围的，第一点基本算在内，不舍弃。
也有特殊情况，一个是工件没放平，或没放稳当有翘起；二个是载物台上有细小颗粒不洁净；三个是检测面抛磨的比较粗糙。这样情况下第一点就不算了，多打几点。
对于8楼，以及楼上的观点，本人也非常认同。但还提出自己的看法，一看楼主的硬度记录属于高硬度检测，就知道属于接触面不实，不算问题。工件合格，而且硬度很均匀。:victory:

最后祝大家中秋节快乐！工作顺利！阖家团圆美满幸福！送月饼喽！

zhxingguo 发表于 2013-9-18 21:20:29

3楼说的有道理，顶一个！

qpfire 发表于 2013-9-19 10:21:26

去掉第一点，不计最后一点，去除一个最高点，在去一个最低点，你工件这硬度做的很好啊。

热火 发表于 2013-9-20 20:00:18

qpfire 发表于 2013-9-19 10:21 static/image/common/back.gif
去掉第一点，不计最后一点，去除一个最高点，在去一个最低点，你工件这硬度做的很好啊。

你以为这是中国好声音啊去掉第一个点是有道理的......为什么不计最后一点

qpfire 发表于 2013-9-21 00:45:57

呵呵，硬度本就是一个参考值，很不准确，硬度受环境温度、人为因素及工件表面粗糙度等影响，误差一点都是正常现象。硬度是一个参考值，为了得到一个相对准确的平均值，你自己可以选择你认为准确的值进行计算啊，俺说的也只是供你参考，不是标准。

吴浩 发表于 2013-9-21 09:40:41

zengdehui 发表于 2013-9-16 23:05 static/image/common/back.gif
HRC离散性大的根本原因是其测试点小，对工件表面质量和组织均匀性敏感。

赞同！可以考虑用HV在试下！
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