大家都晒一晒自己的工艺
例如DC53.GR12MOV,SKD61,SKD11.等等的材料,如果要求的是低硬度的,意思就是说回火温度要比硬化温度要高,各位大神都晒一晒你们是怎么回火的,是直接降硬度还是先硬化后再降硬度,它们分别的好处都有那些。我就先说说我们的,我们一般都是直接降硬度,冷作模倒感觉没有什么突出的,这样比较省时间,热作模就比较铭感,偶尔会有一小部分死的,有的还高的,都是材料不怎么好的才会死,毕竟是肉眼看火花分辨材料的不是那么准,个人感觉就是好处坏处都有,好处就是减少了第一次的硬化的时间,坏处就是硬度不够的要重淬,多余的成本都提进去了,交期还赶不上,这也不是说随时出现这样的问题,只是偶尔会,希望大家都出亮下自己的宝刀、都是怎么回火的。 大神们怎么就这样保守呢,这就是中国的热处理没有办法和老外的比啊,好东西不会分享,中国的腐败啊 有些东西范围太大了就不知道从何说起了。 djh088 发表于 2013-9-16 13:47 static/image/common/back.gif有些东西范围太大了就不知道从何说起了。
能有多少就说多少。在于总结 行话好多。。。“死”的是不是硬度低的意思?先硬化再回火我能理解,“直接降硬度”是什么意思?不淬火直接回火? 我觉得还是具体问题具体分析比较好 tom_wood 发表于 2013-10-11 20:06 static/image/common/back.gif
行话好多。。。“死”的是不是硬度低的意思?先硬化再回火我能理解,“直接降硬度”是什么意思?不淬火直 ...
意思就是说淬火后不硬化直接降硬度
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