关于裂纹的产生。40cr经过氮化后，被发现有裂纹
本帖最后由 yijlove 于 2013-9-16 23:18 编辑40cr材料，经过氮化后，被客户发现有裂纹，退回来做金相分析。。请大家帮忙看下裂纹是原先锻造裂纹，经过调质淬火后使裂纹延伸吗？三张图片，一张是裂纹前面，另一张是裂纹尾部（都是100X拍的）第3张照片裂纹的全貌，深度大概有10mm。那白白的是白亮层，但不知道有没脱碳 裂纹两边有白亮层，说明是渗氮前裂纹，裂纹底部周边回火索氏体正常说明淬火调质后裂纹没有延伸 小蚂蚁2155 发表于 2013-9-16 18:44 static/image/common/back.gif
裂纹两边有白亮层，说明是渗氮前裂纹，裂纹底部周边回火索氏体正常说明淬火调质后裂纹没有延伸
谢谢帮助，这么说就是锻造产生的裂纹吗？ 像是调质处理时的淬火裂纹----------------------------------- MYG 发表于 2013-9-16 20:38 static/image/common/back.gif
像是调质处理时的淬火裂纹-----------------------------------
上传了裂纹的全貌。麻烦帮忙看下！！！ 尾部尖尖的是淬火裂纹，但就怕白亮层挡住了脱碳层（有没可能？） 同意二楼的观点，为渗氮淬火前裂纹。
看起来是没有脱碳的，你渗氮过程是有保护气氛的。 :handshake裂纹尾部无白亮层(氮化层)位置并无出现脱碳现象，所以个人同意4楼意见…… 像是氮化前裂纹，但未看到外表面的白亮层。裂纹两侧的白亮层也不太正常。 氮化后看不清裂纹表面有无脱碳，个人认为锻造的缺陷可能性大！ 同意上面的分析，热前产生的裂纹 淬火裂纹内没有脱碳层，高温回火会产生氧化铁。 从照片上看不出脱碳 裂纹周围其他组织形态：
①如果没有氧化物、也没有氮化物，就是氮化之后产生的裂纹。
②如果有氧化物、有氮化物，就是原材料裂纹；
③如果没有氧化物、有氮化物，就是锻造裂纹；
学习:D:D:D:D:D:D:D:D 从裂纹形态上基本排除锻造裂纹的可能。调质淬火产生裂纹的可能性比较大，
但我想请问你的第一和第二张照片的多少倍的，1.建议你评估一下晶粒度，2.淬火剂是什么？如果晶粒度和淬火剂正常就请你去调查下在淬火后是否及时进行回火了。回火装炉量是多少？如果要等数量凑齐的话第一个工件要等待多少时间。 学习学习我也感觉是氮化前裂纹 但是为什么工件边上没有看到氮化层呢？？ 裂口的开口处旁边的边上为什么没有白色的氮化层，白的不一定是氮化裂痕，是否是制样产品的白色？需要重新腐蚀下在确定。腐蚀的不是很清楚，你氮化层是多少？白色的这么宽是否和你的氮化工艺吻合？这些都作为参考的依据。若氮化层有这么深，一个可以在腐蚀确定，另外你可以考虑用HV测下裂痕处硬度，基本也可以判定是什么问题了。 xw550823189 发表于 2013-9-19 21:52 static/image/common/back.gif
裂纹周围其他组织形态：
①如果没有氧化物、也没有氮化物，就是氮化之后产生的裂纹。
对的、、、、、、、、、、、、、、、 从白亮色的氮化层的出现说明，裂纹是在调质淬火过程中产生的，所以不能讲是氮化产生的。
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