师父领进门 发表于 2013-9-18 11:17:00

运气真好拍到了晶粒细化的过程

今天在检测金相的时候发现个很奇妙的相，在一个试样中拍到了两个不同晶粒度的相，但是不知道是长大的过程还是细化的过程。
工艺880℃材质：35#钢









zhengbaohua 发表于 2013-9-18 14:43:39

请楼主分享一下材质，及热处理工艺

不再回头 发表于 2013-9-18 14:48:28

从楼主拍摄的时间上来看，是晶粒细化的过程

钢铁医生 发表于 2013-9-18 16:33:31

常温下在变化？不会吧。难道是高温顕微镜？

师父领进门 发表于 2013-9-18 17:43:08

:L可能是我没表达清楚，这是一个35#钢880℃正火后的金相，在100倍视场中有很小一部分晶粒特别细小，图片是我拍设的细小晶粒和粗大晶粒的过渡区，我就是想知道为什么会出现这样的情况，这个是晶粒细化的过程还是长大的过程？

dailykly 发表于 2013-9-20 15:47:43

....
图片还配了时间啥的，我还以为真的是高温金相在变化呢。
想知道长大还是变小，看正火前后的组织歪。不过一般正火都是细化，呵呵！

wanghgseu 发表于 2013-9-21 17:35:11

我觉得这是热处理欠热，有锻造组织遗留特征

5级晶粒度 发表于 2013-9-21 20:44:09

明显的就是没有处理好的组织，晶粒细化的不均匀

leekeychen 发表于 2013-9-21 21:27:43

自己转变吗？条件 怎么样，分享一下啊，楼主

uu263 发表于 2013-9-22 15:16:31

不排除混晶            

紫琅人 发表于 2013-9-22 15:45:44

zhengbaohua 发表于 2013-9-18 14:43 static/image/common/back.gif
请楼主分享一下材质，及热处理工艺

工艺880℃材质：35#钢；这是楼主提供的资料

紫琅人 发表于 2013-9-22 15:51:32

基体组织是珠光体和铁素体，觉得正火工艺有不妥之处，晶粒度没有很好的细化，组织应该是细化过程，部分组织粗细不同，并且有呈带状分布

师父领进门 发表于 2013-9-22 16:31:21

紫琅人 发表于 2013-9-22 15:51 static/image/common/back.gif
基体组织是珠光体和铁素体，觉得正火工艺有不妥之处，晶粒度没有很好的细化，组织应该是细化过程，部分组织 ...

多谢老师的分析，不知工艺有何不妥之处？还请不吝赐教，我觉得问题可能出现在装炉量上面，工件很小，我们用的是1100mm*580mm*480mm料筐直接装满,是不是装炉量太大，造成冷却速度过慢从而造成晶粒粗大？粗大晶粒区域可以看到珠光体成网状。

Magikal 发表于 2013-9-23 08:46:45

遗传造成的组织不均匀；

wycwyc 发表于 2013-9-23 10:13:41

保温时间可能不足。延长保温时间试验。

bjhq 发表于 2013-9-23 11:20:23

同意楼上说法，可以延长一下保温时间

zengdehui 发表于 2013-9-23 19:47:19

wycwyc 发表于 2013-9-23 10:13 static/image/common/back.gif
保温时间可能不足。延长保温时间试验。

支持此观点。换个说法：奥氏体均匀化不充分。

jason0227 发表于 2013-9-24 15:08:03

师父领进门 发表于 2013-9-22 16:31 static/image/common/back.gif
多谢老师的分析，不知工艺有何不妥之处？还请不吝赐教，我觉得问题可能出现在装炉量上面，工件很小，我们 ...

从照片来看，块状铁素体呈不规则分布，无法分辨出明显的晶界，如何判断晶粒粗大？
使晶粒粗大的原因可能是加热温度过高或保温时间过长等，因为温度越高形核率越高，与冷却速度无关。
照片的珠光体，看不到明显的网状分布。事实上，低中碳钢中出现网状珠光体的可能微乎其微。
我认为可能存在组织偏析，要参照标准看是否在合理范围。
最后一张照片右边中间位置，灰色的一团，能放大个500X的么？

交流为主 发表于 2013-9-24 19:26:30

有高温显微镜这等神器？:o

刈麦人 发表于 2013-9-24 21:13:59

貌似混晶吧。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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