wylwyl1 发表于 2013-9-26 16:10 static/image/common/back.gif
先正火，建议1030度，空冷（冷速速度尽可能慢一些）。然后再做淬火+多次回火。
采用1025℃淬火，空冷，然后两次回火（一次550℃回火保温210分钟，一次490℃回火保温260分钟）。看到如下组织，虽碳化物被析出，但还是存在大块的针状马氏体，这是否是组织遗传所致？是否先做正火，再做淬回火会得到改善？
碳化物不是析出来的，是未溶的，基体是回火马氏体，那些黑针，真有可能是下贝氏体。
HRC 发表于 2013-10-4 16:25 static/image/common/back.gif
碳化物不是析出来的，是未溶的，基体是回火马氏体，那些黑针，真有可能是下贝氏体。
这样啊，那专家是否有什么方法改善这个组织呢？或是有个办法证明是下贝氏体，这样也好说服客户。
water2080 发表于 2013-10-4 16:28 static/image/common/back.gif
这样啊，那专家是否有什么方法改善这个组织呢？或是有个办法证明是下贝氏体，这样也好说服客户。
这种材料没有正火，只能退火才能改善，切断遗传。你1025°C加热后空冷，冷却的速度慢，很有可能会产生贝氏体转变。要看奥氏体晶粒是不是粗大，淬火后看。
HRC 发表于 2013-10-4 16:36 static/image/common/back.gif
这种材料没有正火，只能退火才能改善，切断遗传。你1025°C加热后空冷，冷却的速度慢，很有可能会产生贝氏 ...
如果冷却快还是这样，是否可以排除贝氏体的可能呢？
冷却多快，用什么淬火介质？
HRC 发表于 2013-10-4 16:55 static/image/common/back.gif
冷却多快，用什么淬火介质？
采用10bar真空淬火炉做的。试样为10x10x20mm，混在40x100x200mm的尺寸中淬火的。
water2080 发表于 2013-10-5 10:02 static/image/common/back.gif
采用10bar真空淬火炉做的。试样为10x10x20mm，混在40x100x200mm的尺寸中淬火的。
淬火硬度是多少？？？？？？？
HRC 发表于 2013-10-5 17:02 static/image/common/back.gif
淬火硬度是多少？？？？？？？
60-62HRC,还想知道什么一块说吧。
拍得真心不错，过热组织，很适合教学用
jeepling 发表于 2013-9-21 13:37 static/image/common/back.gif
楼主热处理工艺如何？怎么觉得像是未回火的组织~~
我感觉也是没回火的样子。不过淬火温度肯定高了。
我也遇到过这种情况，淬火出来是这种情况，高温回火过后组织就细化不少，
他这个组织一点细化都没有。
竞彩股神 发表于 2013-10-11 21:25 static/image/common/back.gif
我感觉也是没回火的样子。不过淬火温度肯定高了。
我也遇到过这种情况，淬火出来是这种情况，高温回火过 ...
做过高温回火一点改善都没有
再做淬火+高温回火组织得到改善，但还是有黑色针状物。
您是否有更好的建议？请赐教！
可能是晶粒粗大，要细化晶粒
淬火火过热组织，粗针马氏体+大量残留奥氏体
请调整淬火温度进行改善
FXX0920 发表于 2013-11-3 21:32 static/image/common/back.gif
淬火火过热组织，粗针马氏体+大量残留奥氏体
请调整淬火温度进行改善
重做过淬火，组织得到改善，但还是存在针状马氏体。
庄稼们建议先退火在淬回火，不知你有何高见？
淬火温度过高
water2080 发表于 2013-11-5 08:27 static/image/common/back.gif
重做过淬火，组织得到改善，但还是存在针状马氏体。
庄稼们建议先退火在淬回火，不知你有何高见？
二次淬火效果不会明显改善，需先做退火再进行二次淬火
wanghgseu 发表于 2013-9-21 17:02 static/image/common/back.gif
粗针马氏体+残奥，残奥量太多了，淬火温度高了吧？
淬回火金相组织，残奥是什么样子的呢，描述知道一些啊，那一颗颗的白点是碳化物吧
lxlcs2 发表于 2013-11-6 12:45 static/image/common/back.gif
淬回火金相组织，残奥是什么样子的呢，描述知道一些啊，那一颗颗的白点是碳化物吧
针状马氏体体之间的部分。