勇于探索 发表于 2013-9-28 19:40:53

工件高温退火后，能入水冷却吗？对工件有危害吗？

这种做法是否增加工件的内应力？有人说这样可消除回火脆性对吗？

ylb11195 发表于 2013-9-28 20:02:03

本帖最后由 申兴一 于 2013-10-3 18:28 编辑

有一种退火工艺叫水退火，就是退火后水冷的，但需注意退火温度必须在临界温度以下，不发生组织转变，但会有较大的热应力.

勇于探索 发表于 2013-9-28 20:11:49

ylb11195 发表于 2013-9-28 20:02 static/image/common/back.gif
有一种退火工艺叫水退火，就是退火后水冷的，但需注意退火温度必须在临界温度以下，不发生组织转变，但会有 ...

谢谢指导，退火温度410°保温3小时然后出炉水冷，产生内应力吗？

bwg11 发表于 2013-9-28 22:19:14

你说的是回火吧！这个温度是可以水冷的。

勇于探索 发表于 2013-9-30 10:38:21

bwg11 发表于 2013-9-28 22:19 static/image/common/back.gif
你说的是回火吧！这个温度是可以水冷的。

这样不产生内应力吗?我现在主要是处理后的工件有1/1000的加工后变形量较大，不知是否是它的影响。

lin1012866221 发表于 2013-9-30 11:27:56

:)不赞同这样做，你这样做就不叫退火了。

bwg11 发表于 2013-10-1 07:42:05

勇于探索 发表于 2013-9-30 10:38 static/image/common/back.gif
这样不产生内应力吗?我现在主要是处理后的工件有1/1000的加工后变形量较大，不知是否是它的影响。

这种做法主要是避免一些材料的回火脆性。

w.w.100 发表于 2013-10-1 08:24:10

钢在退火的冷却过程中，当P转变完成后，以后的冷却速度不影响最终的硬度，无论是水冷还是炉冷，但水冷会带来热应力并可能造成加工后的形状畸变，同时水冷还能抑制某些杂质等组成相的沿晶析出，显著提高钢的塑性，故此对机加工性可能不利，却非常有利于塑性成型加工。

我爱大自然 发表于 2013-10-2 18:14:48

我猜测楼主所说的高温退火实质是高温回火，高温回火保温后快冷，比如强风和水雾冷却，可以避免第二类回火脆性。推荐采用水雾的方式冷却，直接入水冷却实在不知可行否。

申兴一 发表于 2013-10-3 18:27:06

看你的产品要求了，要求高的产品是要水冷。但水冷后还要去应力回火的。

雪域 发表于 2013-10-4 09:15:21

会有应力产生。要求高的工件需增加一次低温回火，消除应力。

water2080 发表于 2013-10-4 13:20:40

勇于探索 发表于 2013-9-30 10:38 static/image/common/back.gif
这样不产生内应力吗?我现在主要是处理后的工件有1/1000的加工后变形量较大，不知是否是它的影响。

您的处理方式叫去应力回火，内部应力基本消除。千分之一的变形不一定是此原因引起，很可能是材料的热胀冷缩哦。100mm的材料每变化1℃尺寸就变化千分之一。另外加工也是有应力，也会影响变形。若客户想很好的避免变形，建议做深冷处理，并控制好加工应力和测量温度一致的测量环境。

师父领进门 发表于 2013-10-4 13:23:25

为了避免第二类回火脆性，一般采用水冷，但是水冷后会产生一些应力，一般高要求工件还要再加一次低温回火去除应力。

poorhuman 发表于 2013-10-4 13:34:23

:$:):)我也想知:$:$:$:$

djh088 发表于 2013-10-5 13:48:10

你可以想象一下，焊接后用水冷，焊缝为什么会开裂呢？
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