浙江-空心 发表于 2013-10-6 22:09:20

新人发贴报道!并求助:这样的情况,产生裂纹的原因是什么?

轴承钢圆锥轴承,锻造-退火-CRF-旋削后,外径及平面表面发现网状裂纹,产生的原因会有哪些?
退火后组织和正常品一样是合格的.
而且一批里面就出现个一两个.

浙江-空心 发表于 2013-10-6 22:13:14

自己沙发先。。。会不会锻造品淬火后引起的?还是说锻造工艺中出现的问题?或是材料的问题?

djh088 发表于 2013-10-7 05:11:02

你这可以在退火之前正火一次。

liliangfangfang 发表于 2013-10-7 08:19:07

这种现象很有可能是锻造过烧引起的,最好做金相一看便知

浙江-空心 发表于 2013-10-7 09:51:59

djh088 发表于 2013-10-7 05:11 static/image/common/back.gif
你这可以在退火之前正火一次。

我们公司没有正火工序的,就退火炉,我说的淬火,就是锻造品还没冷却的情况下,有个别产品不小心,掉入水或其他液体中,急速冷却...并非真的淬火

浙江-空心 发表于 2013-10-7 10:30:06

liliangfangfang 发表于 2013-10-7 08:19 static/image/common/back.gif
这种现象很有可能是锻造过烧引起的,最好做金相一看便知

浙江-空心 发表于 2013-10-7 10:31:18

我上图片了,帮我看看,这都是同一个产品发现的

NUS24204 发表于 2013-10-7 10:45:45

长裂纹断口覆盖灰黑色氧化物,短裂纹带有明显的弧形。个人感觉更象磨削加工应力过大的磨削裂纹!!
如果是淬火裂纹,不用机加工就应该明显观察到裂纹形态。
磨削裂纹是在机加工后一段时间后才产生,这点比较符合。

liliangfangfang 发表于 2013-10-7 10:50:44

浙江-空心 发表于 2013-10-7 10:31 static/image/common/back.gif
我上图片了,帮我看看,这都是同一个产品发现的

裂纹细长,两侧有轻微脱碳现象,金相没有什么问题。这种裂纹最有可能是锻造过程中形成的湿裂

浙江-空心 发表于 2013-10-7 11:24:45

liliangfangfang 发表于 2013-10-7 10:50 static/image/common/back.gif
裂纹细长,两侧有轻微脱碳现象,金相没有什么问题。这种裂纹最有可能是锻造过程中形成的湿裂

什么叫湿裂啊?能说的详细点不?

浙江-空心 发表于 2013-10-7 11:26:30

NUS24204 发表于 2013-10-7 10:45 static/image/common/back.gif
长裂纹断口覆盖灰黑色氧化物,短裂纹带有明显的弧形。个人感觉更象磨削加工应力过大的磨削裂纹!!
如果是 ...

没磨过的,是车加工,一个产品,裂纹好多条,按你说的,是车加工引起的?

liliangfangfang 发表于 2013-10-7 12:22:38

浙江-空心 发表于 2013-10-7 11:24 static/image/common/back.gif
什么叫湿裂啊?能说的详细点不?

湿裂就是锻造过程中工件不小心掉进水里或者有部分与水接触,由于急速冷却形成的裂纹

fengzhonghenji 发表于 2013-10-7 13:25:26

liliangfangfang 发表于 2013-10-7 12:22 static/image/common/back.gif
湿裂就是锻造过程中工件不小心掉进水里或者有部分与水接触,由于急速冷却形成的裂纹

你说的这种情况不就好比是淬火裂纹啊,是热处理造成的 ,但是由于他没有淬火工序,没有全部的淬火,只是一部分锻造过程中掉到水里的形成的了

liliangfangfang 发表于 2013-10-7 14:05:06

fengzhonghenji 发表于 2013-10-7 13:25 static/image/common/back.gif
你说的这种情况不就好比是淬火裂纹啊,是热处理造成的 ,但是由于他没有淬火工序,没有全部的淬火,只是一 ...

是这样的情况,锻造遇水

fengzhonghenji 发表于 2013-10-7 15:04:48

liliangfangfang 发表于 2013-10-7 14:05 static/image/common/back.gif
是这样的情况,锻造遇水

给你个建议, 在锻造过程中有掉到水里的工件,单独隔离出来,以后加工的时候对比下就找到原因了

NUS24204 发表于 2013-10-8 09:13:33

建议楼主以后断裂品分析还是,宏观照片几张,断口几张,金相照片几张。
断裂分析需要的产品信息比较多,这样有利于大家分析确认。

仙都热工 发表于 2013-10-8 19:54:08

裂纹两侧有轻微的脱碳,应该可以确认在锻打环节发生,

浙江-空心 发表于 2013-10-8 19:56:50

fengzhonghenji 发表于 2013-10-7 15:04 static/image/common/back.gif
给你个建议, 在锻造过程中有掉到水里的工件,单独隔离出来,以后加工的时候对比下就找到原因了

恩,谢谢,我也想到过这个方法

浙江-空心 发表于 2013-10-8 19:57:54

NUS24204 发表于 2013-10-8 09:13 static/image/common/back.gif
建议楼主以后断裂品分析还是,宏观照片几张,断口几张,金相照片几张。
断裂分析需要的产品信息比较多,这 ...

好的,下次我一定注意...我是菜鸟,以后问题还会有很多的 ,请大家多多帮助

浙江-空心 发表于 2013-10-8 20:00:18

仙都热工 发表于 2013-10-8 19:54 static/image/common/back.gif
裂纹两侧有轻微的脱碳,应该可以确认在锻打环节发生,

锻打??? ?比如????????
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