论坛 › 〖普通热处理〗 › H13硬度达不到客户要求，愁死了，求救，help......

487596 发表于 2013-11-2 22:02:59

850两小时1020两小时空冷，我们做的都有55到57度

ncy502652960 发表于 2013-11-8 12:38:38

哇，这种情况就是分析问题，
解决问题

zzg7906 发表于 2013-11-12 15:15:11

H13热处理工艺4cr5mosiv11.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。   等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。   2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。   推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。   回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。   淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。   3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

yantingyong 发表于 2013-11-15 13:01:53

1050℃保温2小时，油淬试试，还不行的话考虑PAG类的淬火液吧

enson 发表于 2013-11-19 16:22:08

487596 发表于 2013-11-2 22:02 static/image/common/back.gif
850两小时1020两小时空冷，我们做的都有55到57度

用的是什么炉子？多大工件？

enson 发表于 2013-11-19 16:23:18

ncy502652960 发表于 2013-11-8 12:38 static/image/common/back.gif
哇，这种情况就是分析问题，
解决问题

哇，你好无聊，好无聊啊

enson 发表于 2013-11-19 16:34:38

zzg7906 发表于 2013-11-12 15:15 static/image/common/back.gif
H13热处理工艺4cr5mosiv11.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了 ...

回复很详细，但还是觉得你很无聊，非常无聊。。。。。。

jealin000 发表于 2013-11-20 08:26:50

这个感觉是加热时间短了

487596 发表于 2013-11-20 16:13:24

enson 发表于 2013-11-19 16:22 static/image/common/back.gif
用的是什么炉子？多大工件？

430*400*70   用真空炉做了被他们回火低了，又用普通电炉做的

faxer 发表于 2013-11-25 20:06:49

个人感觉是表面有点脱碳，包上两层不锈钢纸，随便加点报纸返工

任性的风 发表于 2014-10-23 11:02:16

嫦娥奔月 发表于 2013-10-11 13:57 static/image/common/back.gif
你还可以试试 1150度

不能这么干。他那本来就是材料的问题。再用1150度淬火，晶粒长大，这材料就更废了。

xyz123zhao 发表于 2014-10-27 09:18:38

laogen1 发表于 2013-10-16 06:28 static/image/common/back.gif
看金相材质有问题，第一，带状组织明显，说明成分偏析较重；第二，调质后晶界仍有网状碳化物残留，说明原始 ...

这兄弟怎么就没把这意见看进去呢？ 金相很能看出一些问题的

duozhu119 发表于 2014-10-27 16:08:06

我这里做铝合金的 好像要求也没那么高的 52的样子

七叶2009 发表于 2014-10-28 08:57:24

过了那么久了，不知道楼主解决了吗。可以分享一下你的解决方案吗？
我们做H13时650℃*150min→850*2.5h→1050*（20min~30min）出炉油淬，回火做了3次，硬度稳定。希望能对大家有所帮助:)

enson 发表于 2014-10-29 16:25:40

七叶2009 发表于 2014-10-28 08:57 static/image/common/back.gif
过了那么久了，不知道楼主解决了吗。可以分享一下你的解决方案吗？
我们做H13时650℃*150min→850*2.5h→1 ...

请问淬、回火后硬度如何，我这里一直没解决，后来就不接这种要求的活了。

七叶2009 发表于 2014-10-30 08:27:12

enson 发表于 2014-10-29 16:25 static/image/common/back.gif
请问淬、回火后硬度如何，我这里一直没解决，后来就不接这种要求的活了。

我们是自己用的模具，所以硬度要求不高，50HRC左右。采用560回火两次后用车床车过后49-51左右，有时候会稍高一点，我们会用620回火一次就基本ok了

enson 发表于 2014-10-30 15:23:44

七叶2009 发表于 2014-10-30 08:27 static/image/common/back.gif
我们是自己用的模具，所以硬度要求不高，50HRC左右。采用560回火两次后用车床车过后49-51左右，有时候会稍 ...

49-51的硬度当时在我这也是可以满足的。客户要求淬火后HRC54以上呢。

wanghgseu 发表于 2014-11-6 20:52:10

热处理前是否是经过球化的？如果是经过球化的，淬火保温时间应延长，因为球化的组织奥氏体化后均匀化需要的时间要长。这种钢晶粒不易长大，可以放心延长点时间。

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