有关板料LD10和LY12出现裂纹的原因
LD10为10mm厚的板料LY12为40mm厚,淬火后均进行了金相组织检测,不过热、过烧。裂纹的形状比较规则,在厚度的方向上成一条直线,组织上分析正常,请教有什么原因造成这种裂纹?
淬火工艺:LD10:500±5,保温40~60nin,160±5,8~10h
LY12:495±5,100~110min,自然时效
毛坯是经过气割成长板料后,再线切成所需尺寸,在这个过程会不会产生应力,造成裂纹?
[ 本帖最后由 ehai237 于 2008-3-25 11:51 编辑 ] 可能是机加,留下的缺陷引起的! 你们工艺是否合理,执行的时候是否按工艺执行呢? 增加机加工序去除气割缺陷,淬火温度选取中下限,可以解决这种裂纹的出现 在淬火前进行不完全退火
淬火前去应力退火,提高机加工表面质量,淬火时控制工件入水(或淬火介质 )方式,保证尽量均匀,应可解决。
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