热处理难题
本帖最后由 陈磊 于 2013-10-18 10:31 编辑最近有一家客户来料是CR12MOV要求56-58硬度工件不大板料工艺设备回火温度没有问题!,其它家的都好的.采用400度回后390回,做出来只有52-55晕死,后采用500硬度硬化还是不行!火花打出来像是CR4-5 MO 和V有一点的最差的火花,客户说是上钢的材料不会错,第一次做出来只有45-50第二次返工52-55,锻打料!估计锻打后没有退火处理!我是浙江的谈谈各位哪里有没有这种情况!“像这种材料本来闭着眼睛都能做上的!”现在反而难做!材料问题太严重了!有些师傅老板让他买CR12MOV的他呢买CR12然后到热处理这里说是CR12MOV的如果按照做肯定会死掉,不按照做呢确确实实又有CR12MOV的料,光谱又买不起,手工打火花也有错的时候,不能总为了这点问题去检测吧!小厂里难做。小客户更难做!返工的太多基本都有错料问题,或者料差,! 我想问一下你是什么炉子做的,是真空汽淬,还是真空油淬 jsn 发表于 2013-10-18 10:37 static/image/common/back.gif
我想问一下你是什么炉子做的,是真空汽淬,还是真空油淬
真空油淬!工艺设备没有问题! 是不是你的工艺有问题呢?不要那么肯定 本帖最后由 陈磊 于 2013-10-18 11:44 编辑
fengdl119 发表于 2013-10-18 11:34 static/image/common/back.gif
是不是你的工艺有问题呢?不要那么肯定
我告诉你这类材料单说做硬度的话直接升温就能做硬!兄弟我不是做一两天了,别的咱不说。单说CR12MOV空冷多少度何况我还是真空下油的。工艺问题你说说看你会怎么做! 陈磊 发表于 2013-10-18 11:40 static/image/common/back.gif
我告诉你这类材料单说做硬度的话直接升温就能做硬!兄弟我不是做一两天了,别的咱不说。单说CR12MOV空冷 ...
那你说是成分问题?小件打光谱也是很简单的事啊 有可能你这材料不是CR12,出真空油淬打一下硬度看看,是不是淬火出硬度就不行,最好这样的工件还是箱式炉处理,940度下油,保证能淬硬,我们遇到过这样的现象,材料太差了。 fengdl119 发表于 2013-10-18 12:19 static/image/common/back.gif
那你说是成分问题?小件打光谱也是很简单的事啊
没有光谱!买不起!平常做的火花都好多种,这里的CR12我打火花最少4种。偏析很严重的!拿过来的材料有时候对角磨火花都不一样! CR12按CR12MOV的工艺做,如果是真空油淬,硬度应该是可以做到的。
如果工艺确实没问题,则可理直气壮地告诉客户“材料错了”。 wyj_8407 发表于 2013-10-19 16:31 static/image/common/back.gif
CR12按CR12MOV的工艺做,如果是真空油淬,硬度应该是可以做到的。
如果工艺确实没问题,则可理直气壮地告诉 ...
元素分析后是CR12MOV就是淬不硬!其它的都好的!不不知道为什么! 出现楼主的困惑的原因主要是楼主工艺记录不全。
如果楼主平时每道工序都有记录,且炉温校正记录齐全,则不存在这种问题了。
如果客户投诉,则把各种记录复印给客户,客户方面肯定有明白人的。 本帖最后由 陈磊 于 2013-10-20 08:46 编辑
wyj_8407 发表于 2013-10-19 16:41
出现楼主的困惑的原因主要是楼主工艺记录不全。
如果楼主平时每道工序都有记录,且炉温校正记录齐全,则不 ...
就是做了这些恐怕碰不到明白人,客户不管你工艺记录多少,只管硬度够不够!炉温基本上一星期测一次。做模具的像H13很多要55-6OHRC,差的cr12要6O并且是要线切的那种你怎么做天天都晕,线切的CR12做到57以上不得了了!我这里没有深冷设备!大的客户材料做出来很好,也没有硬度不均问题!小客户的材料检测元素差不多,做出来问题多! 陈磊 发表于 2013-10-19 23:18 static/image/common/back.gif
就是做了这些恐怕碰不到明白人,客户不管你工艺记录多少,只管硬度够不够!炉温基本上一星期测一次。做 ...
热处理就是背黑锅的,在这方面要才奇缺,许多人根本不懂,以为烧一下就好了。
我们能做到的就是把各种记录保留完整,用数据说话。
就算打官司也不怕。 wyj_8407 发表于 2013-10-20 09:37 static/image/common/back.gif
热处理就是背黑锅的,在这方面要才奇缺,许多人根本不懂,以为烧一下就好了。
我们能做到的就是把各种记 ...
都是一些小客户几件东西!我这里的最近做的材料像CR12我打火花最少有4,5种!拼炉装的,本来这里的CR12用880做还有920,还有960做的火花不同,那么工艺也不同,想做的很好,成本受不了!拼炉装呢有些残奥太多,淬出来发白。肯定温度过高所致!前天还有一个H13要63HRC!我说你买高速钢好了, 说实话,我不相信打火花,误差太大,这叫”自己把指头伸出来让别人去咬“。
客户来的料要求客户写清楚材料,你按正规工艺去处理,工艺没问题,那肯定是材料问题。
你可以按客户的使用要求调整工艺,比如要求韧性好,可取下限温度淬火,要求耐磨性,可取上限温度淬火。要求一定的韧性和耐磨性,可取中限温度淬火,但不能离谱。
你说CR12用880淬火,这明显离谱了,如果客户使用时出了问题,那么一查工艺就是你的错。 陈磊 发表于 2013-10-19 23:18 static/image/common/back.gif
就是做了这些恐怕碰不到明白人,客户不管你工艺记录多少,只管硬度够不够!炉温基本上一星期测一次。做 ...
要求线割的模具肯定是高回,这是原则问题。
你处理前告诉客户,他们会理解的。 本帖最后由 陈磊 于 2013-10-20 11:37 编辑
wyj_8407 发表于 2013-10-20 10:05 static/image/common/back.gif
说实话,我不相信打火花,误差太大,这叫”自己把指头伸出来让别人去咬“。
客户来的料要求客户写清楚材料 ...
我不骗你!真的,火花能看清的!但也有错的时候!有的客户来料说CR12如果960淬火都发不正常的白!很多CR12MOV高温一回硬度在55HRC明显就是CR12的材料!这里的CR12有的380回50HRC!340回56-58,如果你用380回那么肯定的有回死的,如果你用340回那么真的CR12又在脆性区!天天都晕!小客户难做小厂子更难做!如果用880淬火低温度180可以做到57-59不会裂,但强度没有别人也是这么做!你说H13做到55客户还说不硬!1030淬火!本来也想用1060这样有的客户肯定要做死掉!以前老板不懂正天说别人做的好,我还为这个专门让客户拿来看看到底为什么一打火花晕了,氮化的!磨下去后硬度只有最高50-52!这里材料应该用渗碳炉做!!!小厂出的C12钢材层次感很严重!一看不是什么好材料 如果你还坚持这么干,那么你会经常被投诉的。
因为你的工艺不稳定,稍微懂热处理的人都不会认同你的工艺。 再好的医生,无好的检查设备,仍然找不出病源来.
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