zhzhuihuo 发表于 2013-10-22 20:55:29

工艺正常 硬度正常 但是又裂纹了。。


各位前辈帮忙看一下 原因最有可能是什么？另外图1中的是否是缺陷 或是裂纹源？










liliangfangfang 发表于 2013-10-23 08:32:24

是什么材料，什么工艺

chg1555 发表于 2013-10-23 08:44:53

有头脑风暴之模式

zhzhuihuo 发表于 2013-10-23 11:49:23

liliangfangfang 发表于 2013-10-23 08:32:24 static/image/common/back.gif
是什么材料，什么工艺

40crnimo    850油冷+510回火   个别零件出现裂纹

zhzhuihuo 发表于 2013-10-23 11:50:30

chg1555 发表于 2013-10-23 08:44:53 static/image/common/back.gif
有头脑风暴之模式

额。。才疏学浅实在不知道是什么原因

cmz 发表于 2013-10-23 16:38:48

你给这个图片什么都看不出来啊。既不知道裂纹附近是否脱碳，也看不清楚具体的金相组织，没办法做出判断啊

elphy7 发表于 2013-10-23 17:00:21

1、检测表面是否有夹杂缺陷，热应力作用下裂纹扩展
2、检查材料是否具有成分偏析，由此带来的组织不均匀也会出现淬火裂纹
3、楼上说的脱碳也是表面缺陷之一，也需要注意。
4、装炉过程是否有温度不均匀现象，统计裂纹零件在炉中位置，比如观察金相是否过热或过烧

zhangrong 发表于 2013-10-25 08:30:08

工艺都很正常，那就是是原材料组织有问题，请检查一下金相;P

空余恨 发表于 2013-10-25 08:31:36

至少得有零件整体形貌图片和带裂纹的零件图片。要标示出裂纹的位置。否则，不好判断。

bjhq 发表于 2013-10-25 10:31:44

第三张图看出裂纹源在表面，是否可以提供一下那里的微观图像

jealin000 发表于 2013-10-25 10:52:09

看不出来什么原因，:L:L:L:L:L

junjingli123 发表于 2013-10-25 12:54:36

40CrNiMo如果按你所提供的工艺，850油冷不会裂的，如果设备正常，温度准确的话，很可能在淬火之前就有缺陷或原材料问题

353148558 发表于 2013-10-25 17:12:55

淬火后进炉之前工件的温度是多少，天气凉了这种材料开裂和进炉工件温度有很大的关系

长三角热处理 发表于 2013-10-25 18:06:21

楼主没把问题描叙清楚，我们很难把你分析。

YYhuangjm 发表于 2013-10-25 18:11:04

淬火后硬度有几度，多久再进行回火的。很有可能停留时间太长。我的浅见尽供参考。

来碗面 发表于 2013-10-26 10:06:07

原材料夹杂过多么会不会是

四石 发表于 2013-10-26 11:28:52

我记得这个钢种一般是大锻件吧

zhzhuihuo 发表于 2013-10-26 12:21:52

空余恨 发表于 2013-10-25 08:31 static/image/common/back.gif
至少得有零件整体形貌图片和带裂纹的零件图片。要标示出裂纹的位置。否则，不好判断。

                        恩 下周回去照

yanglianjin123 发表于 2013-10-26 15:52:14

应该做一下高倍，看一下是裂纹周围的脱碳倾向，从裂纹源看来应该是应力导致

热处理老兵 发表于 2013-10-26 22:45:07

从你所给的图片来看，经验之谈认为是材料的带状组织所造成的，可以用金相去印证我的推断。
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