nbhaoran 发表于 2014-4-9 17:07 static/image/common/back.gif
周工您好！
我们现有一个客户要求产品QPQ后中性盐雾试验达到250小时，请问一般QPQ能否达到？（至少我们 ...
你好！你的邮件地址好像比较少见，请你把产品图纸和技术要求发到我的邮箱：dhzhou888@126.com
一般的QPQ处理盐雾试验200小时就很好了，这与很多因素有关，如要控制氮碳共渗的疏松层，氧化盐一定要好。
深层QPQ工艺的盐浴配方设计需考虑：一，通常的渗氮盐浴的熔点低，使用温度在580℃以下，当使用温度超过600℃时，盐浴的挥发增加，很难保持氰酸根的稳定。二，盐浴设计的氰酸根含量如果与普通渗氮盐浴氰酸根的含量一样，由于使用温度的提高，在600℃以上长期使用，很难保持稳定，而且化合物层会出现严重疏松。因此必须降低氰酸根含量。
周工：您好！最近我们做了10号钢QPQ处理的产品，盐雾试验达不到，要求要120小时，我们做了80小时就生锈了，向您请教，能给我们分析一下吗？
热处理体系管理 发表于 2014-6-12 16:10 static/image/common/back.gif
周工：您好！最近我们做了10号钢QPQ处理的产品，盐雾试验达不到，要求要120小时，我们做了80小时就生锈了， ...
这个问题比较复杂，与工件的表面粗糙度、疏松层、使用的氧化盐质量都有关系。你做了80小时还是不错的。
dhzhou888 发表于 2014-5-29 02:38 static/image/common/back.gif
深层QPQ工艺的盐浴配方设计需考虑：一，通常的渗氮盐浴的熔点低，使用温度在580℃以下，当使用温度超过600℃ ...
遇到一个经过qpq处理的零件，结果发现在其上面一个孔周围密集分布微裂纹，最长的有0.1mm。试样抛光腐蚀后，发现微裂纹基本存在白亮层上，请教周工，发生这么多微裂纹是哪个工艺环节的问题，如何避免？谢谢