用的是门式布式硬度计，测的三个点分别是235HB，201HB，197HB。是随炉冷却，600度出炉空冷的。
这只是其中的一件，其它的也存在硬度不均匀情况。这和我们在从810降温到710是随炉冷却有关吗？ 球化退火理念你懂吗？你这不是乱搞吗！来单聊，老宋解答！
改为810度保温16h，炉冷至600度出炉空冷！:lol 华海 发表于 2013-11-7 19:03
改为810度保温16h，炉冷至600度出炉空冷！
宋工你好！能和你单聊真的太好了，怎样和你联系呢？希望能得到你的指点。 HTG328 发表于 2013-11-7 19:42
宋工你好！能和你单聊真的太好了，怎样和你联系呢？希望能得到你的指点。
宋工你好，我想加入你的群多学点东西，怎么进入呢？ 工件有多厚啊，加热时间保温时间可能有点短，另外楼上说的对快冷阶段降温要速度，降温阶段台车炉降温没那么快吧。你们用台车炉做炉温均匀性测过吗。 zhw068 发表于 2013-11-7 20:47
工件有多厚啊，加热时间保温时间可能有点短，另外楼上说的对快冷阶段降温要速度，降温阶段台车炉降温没那么 ...
工件厚67，降温阶段我们是通过升降炉门来增加降温速度的。我们有测过炉温均匀性，应该在土7度。 这么大的套圈用GCr15的材料还没见到过，能否传几张金相图片看看。
降温阶段我们是通过升降炉门来增加降温速度的--------不可！隋炉冷却较好！ 球化退火关键是冷却时间，一定要控制好，600度出炉温度高了，表面有轻度氧化，所以硬度有偏差 HTG328 发表于 2013-11-7 19:42 static/image/common/back.gif
宋工你好！能和你单聊真的太好了，怎样和你联系呢？希望能得到你的指点。
加入老宋轴承热处理群，随时可以见到老宋，在哪里畅所欲言，实名制注册，真诚交流！群号：102860209，期待你的到来，老宋每日一题，今日就是，轴承钢退火。 问题应该出在降温时的升降炉门上，因为既然炉温的均匀性能够保证，那么在均匀冷却的情况下，不管获得合格还是不合格的球化组织，也将获得基本相同的表面硬度。
降温时因为部分开启炉门，冷风从炉底吹入，零件不同位置的表面将因吹过的风的温度和流速不同而出现不同的降温速度，您的零件那么大，这种差别也就会很大，以至于当您的炉温降到仪表指示的等温温度710度时，实际零件表面的某些区域温度可能已经远低于710度，比如可能600度。这就导致随后的等温球化在不同的表面区域出现差别，从而导致最后的硬度出现差别。供参考。
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