请问20CrMnTi材料工件在强渗后进入扩散发现碳势无法降下来,该如何处理？
菜鸟求教，工件在多用炉进入扩散阶段碳势应由1.06降到0.72，可是由于设备的原因一直降不下来，只能一直干完到淬火，不知会有什么样的危害，除了残奥级数过高之外的其他情况还有那些？谢谢！ 你这个碳势确定是真实的？ 定过碳么？设备那些原因导致了碳势下不去？像你这个情况渗层也会加深 降不下来你得想点办法啊，是什么原因造成的，烧下炭黑，检查一下各个部件及管路 高的话 残奥和碳化物可能不好看 碳化物可能好点 你强渗碳势还算低吧 djh088 发表于 2013-11-7 18:02 static/image/common/back.gif你这个碳势确定是真实的？
是的，不过在下降期间一直保持在0.9左右不下来。 有可能是氧探头积碳或平衡空气没有打开及炉内碳黑太多造成。是哪家公司制造的多用炉？再请问你们有没有定期烧碳？ 45852019wang 发表于 2013-11-8 07:32 static/image/common/back.gif
是的，不过在下降期间一直保持在0.9左右不下来。
你们的产品技术要求是？？？？要是浅渗层的，显示碳势与实际炉内碳势相符合，金相组织应该在合格范围。 金华热处理 发表于 2013-11-8 10:03 static/image/common/back.gif
你们的产品技术要求是？？？？要是浅渗层的，显示碳势与实际炉内碳势相符合，金相组织应该在合格范围。
是的 浅渗层要求的，应该不用担心检验结果会恶化。 在这种情况下，可以手动控制丙烷的流量或关闭气氛，等碳势降下来后在打开气氛，进行氧探头手动吹扫，手动设定你的碳势，稳定就好！ 表面有炭黑了吧？时间长了，内氧化该超标了，碳化物也有可能，表面应该会很脏。 楼主：实际金相检验结果怎样？问题所在找到了吗？解决了吗？ 这个问题首先要检查炉子的气氛控制系统，管路和流量或者滴量控制元件，压力是否足够，等等
然后检查气氛测量控制系统，比如碳势测量是否真实准确，碳势自动控制参数是否正确，氧探头是否正常工作，基准空气等等是否ok，烧炭空气是否正常。等等
再检查设备内是否积碳，可以在 800℃保温，打开炉门，使积碳燃烧，监视温度达到930℃，关闭炉门，等温度降下来在反复，燃烧碳黑。 打空气来降碳势。难道你的设备不带空气？否则你就得增加烧碳的频率。 表面碳浓度超标。碳势下降应该加强监控，通入空气，调整丙酮注入量可以调整下来的 检查一下氧探头。如果碳化物级别同时高，就要对整个系统进行清理和校对。 请问扩散碳势为什么要降到0.72？这样表面碳浓度太低了。
页:
[1]