40Cr高频淬火问题,急救!
我厂有一批直径为14mm的轴,一端有长为35mm的波浪形状弧形缺口,现在要求缺口处高频淬火,硬度要求弧形缺口最深处硬度不低于HRC40,自制的多圈感应圈,内径为24mm,采用水基淬火液,结果每10根中总有两三根硬度为40左右,其他都55以上,虽然硬度合格,但客户认为硬度不稳定,质量不稳定,拒绝接收,现在实在分析不出原因了,为什么总有两三根硬度相差这么大? 可以将这五根销子作金相检测,也可在现场处理十根,检查各项参数有无不一致处,然后查下表面硬度,应有所发现。还有也要查下销子原材料。 请上传工件照片及感应器照片。淬火怎么淬的?是边扫描加热边淬火么还是整体淬火?用的是什么样的设备,立式的? 为什么总有两三根硬度相差这么大?实在分析不出原因了,请你完整的描述你的工艺。最好上图。不然让我们蒙怎么解决问题呢? 操作的问题,还是规范一下操作!
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