爱在旅途
发表于 2013-11-21 22:37:00
需要通过金相组织，分析出原因，若为淬裂，应控制好淬火介质浓度，有条件可对冷却介质进行冷却特性检验
dxq126
发表于 2013-11-22 09:10:57
检查锻件的检测记录,最好先开断口宏观形貌,是否有缺陷,在检测金相和淬火介质浓度,在具体分析!
爱协林
发表于 2013-11-22 12:19:23
应该是淬火介质的选择问题，PAG淬火剂的浓度有待于考证，看工件形状应该壁厚不大，选择油冷的话应该能够满足性能要求
junjingli123
发表于 2013-11-22 12:49:08
该工件的尺寸及重量要说清楚，另外42CrMo这种材质830调质PAG淬火一般不会出现开裂的，所以很可能该工件材质或者锻造有缺陷
way004
发表于 2013-11-22 13:14:48
综合以上各位大师的观点，本人认为，这种材料很容易淬裂，在调质前要应退火，或注意调整好调质工艺。
way004
发表于 2013-11-22 13:16:29
在调质前做个金相试验，检查一下内部组织。
johnny646
发表于 2013-11-23 08:34:43
谢谢各位大师的指点分析，准备做金相看一下
justy
发表于 2013-11-30 21:15:44
先看看金相！。。。。。。。
hill0200
发表于 2013-12-15 01:17:13
零件具体尺寸是多少？这种形状的零件淬PAG即便产生淬火裂纹也很难是这种样子
銧丨
发表于 2013-12-15 09:17:28
johnny646 发表于 2013-11-18 08:04 static/image/common/back.gif
各位大侠从热处理环节分析的很透彻，我就不说这个啦。
个人觉得可以在产品设计上找找原因，产品圆角过小，热处理时产生的应力不能释放，也是导致裂纹的原因之一，仅供参考。
zyglf117526
发表于 2013-12-15 19:15:17
建议上传金相图片，有助于分析，晚辈觉得应该是原材料的问题，是原材料的折叠裂纹吧:lol
吴明山
发表于 2013-12-17 03:04:15
应该从两方面考虑1）淬火后开裂--材料方面，冷却方面。2）回火后开裂--回火脆性