无缝钢管裂纹分析
本帖最后由 czdrxiao 于 2013-11-18 13:42 编辑材料37Mn5规格177*8的无缝钢管采用的830度水淬,热处理4000支,约有近200支都是“内表面小裂纹(有横向也有纵向)”,但是却没有发现一支外表面裂纹或开裂的。下图1、图2为横向内表面小裂纹,从金相中来看裂纹的形态像淬火裂纹。但心中一直很纠结:37Mn5这种材料我经常做淬火温度都是选用的900度,从未发生过类似批量性的问题,而这一次生产4000支,有近200支小裂纹都是发生在钢管的内表面,而钢管外表面即使有划痕的地方也从未发现一根有裂纹或开裂的现象,如果对这种“内表面小裂纹”定义为“淬火裂纹”是否存在牵强?另:针对这种情况有没有可能是该产品在热处理之前就已经存在原材料缺陷或内部小裂纹,在热处理过程中裂纹的进一步扩展所导致.还请大家发表下自已的观点或看法!:handshake
图1、100倍
图2、500倍
肖工,你现在在常宝吗?
我这冷拔管淬火裂纹都是内裂,成网状的,非常细小
37Mn5本身淬火后开裂倾向就非常大,37Mn5的AC3也就800左右,830度淬火够了,考虑考虑是否热轧生产异常
另外冬天到了,水温低了,淬火开裂的可能性更大了
坯料加热制度确认下 是否异常 在淬火之前钢管先过一下漏探L2,看内表面有无缺陷 是不是淬火冷却速度太快了?这种材料比较容易裂的吧 37mn5材料MN含量较高,大家知道MN含量高时加热时能促使奥氏体晶粒长大,所以在水淬时很容易开裂。 这个裂纹会不会是管件本身的缺陷啊?37Mn5本来就容易裂,水冷时间不要超过30秒。 到现在,您的这个帖子已经快一年了,这个问题解决的怎么样了?进展如何? 我也遇到过这样的情况,宏观微观看都是淬火裂纹,你这个是淬火裂纹吧 大家要注意下,外表面没有裂纹,所以低温天气,材料因素考虑要小一些,凡是淬管料的我认为内表面裂纹的几率要大于外表面,原因? 应该是内径的裂纹机会大于外表面 原因是内径的冷却条件和外径不一样 内外表面的应力是不同的,与钢管的外径与壁厚有关。 淬火应力集中开裂的可能性较大 应该是应力集中导致的开裂
建议做个小实验:用相同的工艺处理一个小试样,把锯开的面并在一起绑起来加热。然后看脱碳层并与裂纹样比较。结论就可能出来了。可否?
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