twait 发表于 2013-12-4 20:27:55

原材料同一炉号，采用同一调质工艺，结果居然。。。

我公司使用材料为2Cr13的电渣重熔钢主轴，原来原材料是用宝钢的，使用固定的调质工艺，机械性能基本稳定。后换用攀钢的原材料，仍沿用原调质工艺，机械性能就很不稳定，有的强度高，冲击不达标，有的冲击值高，强度又不达标，查了原材料检测的化学成分、低倍、非金属夹杂物、塔形发纹等指标均符合标准，而且与宝钢的原材料比，各项检测指标值也差不多，为什么在相同的热处理工艺后会有这么多差别？有时甚至同一熔炼炉号的不同规格（直径不一样）的两根轴调质（相同热处理工艺）后，都会出现一根强度不合格但冲击高，而另一根冲击不合格但强度高的情况，可能会是什么原因呢？

爽爽贼 发表于 2013-12-5 09:52:17

这个属于材料性能有异向性，是由于钢材扎制或者成型时照成的缺陷。
给你说个热处理的解决方法吧，重复正火，并且第一次正火温度适当提高30~50℃，这样可以解决你这个问题。

510355098 发表于 2013-12-8 11:37:17

我也遇到类似的问题，两个锻造厂家的毛坯。化学成分一个偏下限，一个在中限值。淬火温度一样的情况下，前者620度回火后性能合格，后者670度回火后冲击功任然不合格。两种回火温度后强度都差不多。老板就觉得是我们下面的工人在乱干。没有按照要求做才导致的这样情况。

zwk3233 发表于 2013-12-12 15:32:03

也有可能是炉子均温性不好所致，做下测温就知了

djh088 发表于 2013-12-13 23:38:58

楼主所描述的情况实际是存在的.就拿线材来说,不同钢厂的材料,球化退火的温度是有差异的.而且有的差异很大.这个主要凭经验判断了.热处理允许失败:lol

yangquanyq 发表于 2013-12-18 15:01:19

拿两种材料分别做端淬试验，比较淬透性，看看有没差异。每个钢厂内部的冶炼标准及内控要求不一样，虽然成分可以做到一致，但某些残余元素存在差别，这些有可能不是大家重点关注的地方。
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