lxlcs2 发表于 2013-12-7 21:57:42

套圈出现屈氏体，怎样解决

本帖最后由 申兴一 于 2013-12-28 20:05 编辑

车间主任告诉我的一个问题，叫我在网上求找答案
问题如下：厚度8-11mm左右轴承（材料GCr15)套圈工件：⑴淬火后有屈氏体怎样解决，工艺怎样，？
                              ⑵ 退火组织3至4级，油温设为多少合适？淬火油采用光亮淬火油，炉子是网带托辊电阻连续炉，采用氮气，甲醇保护气氛。淬火硬度听他说合格HRC63以上，淬火后组织马氏体合格，屈氏体3-4级，求原因解决方案.

phl 发表于 2013-12-7 23:41:38

先要分析一下金相及热处理工艺看看是加热不足还是冷却不足，然后就好办了、

仙都热工 发表于 2013-12-8 07:27:20

厚度8-11mm左右轴承套淬火工艺呢，淬火油采用光亮淬火油各阶段冷却速度呢，这些都是分析需要的

cjxjojo 发表于 2013-12-8 11:47:21

本帖最后由 申兴一 于 2013-12-28 20:06 编辑

赞同2楼的建议，先看看金相，还有会不会冷却速度太慢.

yyw972 发表于 2013-12-8 13:02:18

淬火冷速要多少以上比较合适？

197389411 发表于 2013-12-8 16:21:15

淬火油是否使用时间长老化了，如果之前没有出现过此类现象，那就是淬火油老化冷速不够，需要考虑改善淬火油的冷却条件。

小小学生 发表于 2013-12-9 11:13:51

本帖最后由 申兴一 于 2013-12-28 20:08 编辑

3-4级？针块都有啊，提提温试试.

zHANG_999567 发表于 2013-12-9 12:30:35

提供原来的工艺及屈氏体的照片

leekeychen 发表于 2013-12-9 13:57:35

无图无真相，原来使用的工艺是什么呢？？

爱在旅途 发表于 2013-12-9 23:03:16

上个图大家帮你分析一下，顺便也长点见识:)

热处理老宋 发表于 2013-12-10 07:01:18

楼主。这是瞎人摸象，难分辨！退火状态？工艺？淬火组织？那的硬度？何地存在屈氏体？。。。。。。不交代清楚，难呀！

leekeychen 发表于 2013-12-10 15:52:48

退火怎么会出来的 屈氏体 不可能吧。。。

苏热电炉 发表于 2013-12-11 11:11:53

这如何分析呢？起码得上个图看看啊

lxlcs2 发表于 2013-12-11 11:45:12

Sure！ 发表于 2013-12-11 11:11 static/image/common/back.gif
这如何分析呢？起码得上个图看看啊

没拍照的啊，传布了金相图

探寻者 发表于 2013-12-11 21:16:42

金相搞起，确定是冷速不够，还是你淬火温度过高，哦，不好意思，你好像说是屈氏体，那应该叫退火或者正火吧，不叫淬火

lxlcs2 发表于 2013-12-12 08:20:12

探寻者 发表于 2013-12-11 21:16 static/image/common/back.gif
金相搞起，确定是冷速不够，还是你淬火温度过高，哦，不好意思，你好像说是屈氏体，那应该叫退火或者正火吧 ...

淬火也看屈氏体啊 ·····

lcs861109 发表于 2013-12-12 08:32:35

要讲清具体的工艺参数，估计按照你现在说的没几个人能帮你解决

zhaozhihua 发表于 2013-12-12 15:31:06

这个厚度的产品，正常工艺下，心部的屈氏体也不超过1-2级。

Yxw 发表于 2013-12-12 16:28:37

楼主传金相图上来呗 这个厚度油淬完全可以淬透的

djh088 发表于 2013-12-12 23:50:35

楼主应该清楚屈氏体产生的原因。逐步分析，最好对比金相逐步分析。
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