有效硬化层波动大是什么原因
近几天出现了一件怪事，用易普森多用炉对齿轮和轴进行渗碳淬火处理，同一台设备连续做了9炉次，前面的4炉硬化层符合要求，第五第六两炉偏浅，之后增加了强渗时间，但是硬化层还是比前4炉要浅，勉强合格。装夹方式和装炉量没变，而且温度碳势曲线也很正常，不知道是什么原因导致，求教！ 这个可以查一下冷却系统。 问学 发表于 2013-12-8 09:20 static/image/common/back.gif这个可以查一下冷却系统。
冷却油温及搅拌都正常，感谢版主的回复！ nightfire 发表于 2013-12-8 09:30 static/image/common/back.gif
冷却油温及搅拌都正常，感谢版主的回复！
材料分析一下，是否有差异。:handshake 看看材料成分是否均匀 这么短的时间内最不容易变化的是冷却，我看还是看看温度控制系统、碳控系统。 问学 发表于 2013-12-8 09:51 static/image/common/back.gif
材料分析一下，是否有差异。
请问版主，假如丙烷质量不过关会不会导致这种问题？:dizzy: wucy365 发表于 2013-12-8 13:43 static/image/common/back.gif
看看材料成分是否均匀
接下来准备用光谱仪测下，感谢您的回复 bwg11 发表于 2013-12-8 22:12 static/image/common/back.gif
这么短的时间内最不容易变化的是冷却，我看还是看看温度控制系统、碳控系统。
最让我郁闷的是分析天平坏了，申购了好几次公司领导不批，不知道他们是怎么想的。。。。。感谢您的回复 nightfire 发表于 2013-12-8 23:17 static/image/common/back.gif
请问版主，假如丙烷质量不过关会不会导致这种问题？
丙烷质量不过关，炉子的碳控系统会在第一时间反映，你可查一下碳层和碳浓度 查温度、碳势测量系统是否有变化。有时表面看起来是正常的，但实际可能劣化了。 楼主:芯部硬度都一样吗？偏差有多大？ 气体通入量大约为多少？楼主 同意楼上的回复，主要还是用钢箔测一下碳势 看下工件的渗碳层深（金相法）是否和以前一样、是否足够呢？如果不够，就是渗碳出了问题，从温度、气氛、碳控系统等方面查找原因；如果渗碳层和以前一样足够，就是冷却系统或材料的淬透性出现了问题。 分析方向：1、炉子定时烧碳是否正常？是否存在加注气氛管积碳过多，造成管径小甚至堵塞
2、材料处理前有无检测，成分是否均匀
3、根据硬度与冷却的关系，检查下冷却系统是否出现问题
根据楼主所述，本人倾向于第一分析方向。碳势升高，积碳也就越严重，从而强渗达不到很好的效果 nightfire 发表于 2013-12-8 23:17 static/image/common/back.gif
请问版主，假如丙烷质量不过关会不会导致这种问题？
丙烷的纯度很重要。丙烷质量不过关将直接影响炉内气氛，造成炉内碳势发生变化，从而导致渗层偏浅，表面硬度偏低等不正常现象。 既然是有效硬化层，首先检查硬度计是否正确，然后在对淬火系统进行复查！确保淬火状态一致，最后在复查材料吧！毕竟化验材料都是要收费的 是不是炉子积碳啦，这个问题你排查了没
页:
[1]