55号钢硬度如何制定工艺
本帖最后由 采云归 于 2013-12-12 11:08 编辑各位老师好,现有一批锻造件,55号钢,锻后不好机加工,要求处理后的硬度为HRC10-20度之间,
请问如何制定热处理工艺,这是去应力退火,还是正火、还是完全退火!
推荐使用井式炉还是网带炉还有哪些设备更适合! 不完全退火或球化退火。 不完全退火,等温退火,才可以带到这样的要求。。。 leekeychen 发表于 2013-12-12 10:49 static/image/common/back.gif
不完全退火,等温退火,才可以带到这样的要求。。。
如何制定工艺!温度多少,大约多长时间! 采云归 发表于 2013-12-12 11:04 static/image/common/back.gif
如何制定工艺!温度多少,大约多长时间!
:handshake 55#钢的话800℃±10℃就足够了!保温时间的话,得依据你产品的有效厚度来定! 本帖最后由 申兴一 于 2013-12-16 22:45 编辑
等温正火是比较好加工的。 本帖最后由 申兴一 于 2013-12-16 22:45 编辑
HRC10-20的话应该转换成HB吧? 竹林风 发表于 2013-12-13 12:53 static/image/common/back.gif
HRC10-20的话应该转换成HB吧
HRC的检测区间是20-70所以你提出的10-20不用HRC是正解
关于楼主的问题, 经济的是等温正火,要是做的更好, 球化退火吧 退火也是可以的呀,硬度应该满足机械加工要求的
锻造件机加工前都需要经过退火的吧,除非不需要加工的,这个成本不能省 楼主,HRC没有10-20,应该采用HV,HRB,HB,表示。HRC范围是20-70. 建议楼主正火,利于后面的削切加工。退火后的硬度太低也不不利于机加工的。 申兴一 发表于 2013-12-16 22:47 static/image/common/back.gif
建议楼主正火,利于后面的削切加工。退火后的硬度太低也不不利于机加工的。
不能一概而论。做过55钢的凸轮要求退火硬度135-150HBS,当时箱式炉怎么都做不到,后来还是让步接收的。德国对退火要求的硬度特别低,还说这样加工性好。 楼主若是因为不好加工要做到HRC10-20,我觉得这个要求也不太合理,HRC10-20还是比较软的,加工起来容易粘刀,若是为了好加工建议将硬度定到HRC27-35.
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