40Cr 正火+淬火之后硬度只有25怎么回事
一个朋友 锻造件 材料40Cr现在的工艺正火后淬火(860 120min 油冷)硬度只有25但是水冷就满足 什么原因? 零件尺寸?尺寸太大油淬会偏低。还有lz改用水淬说合格?做了金相么,仅硬度合格? 銧丨 发表于 2013-12-13 14:36 static/image/common/back.gif
零件尺寸?尺寸太大油淬会偏低。
还有lz改用水淬说合格?做了金相么,仅硬度合格?
硬度合格 没做金相 材料40Cr锻造件,现在的工艺正火后淬火(860 120min 油冷)测量硬度只有25HRC?可能有很多原因,但是首先试着排除一个可能原因:测量硬度部位在哪里?是否在未经加工的锻造成型面上,如果在这里测量硬度应该考虑将以前的高温脱碳层打磨去除,才能够检查到真实硬度。 ZX771 发表于 2013-12-13 19:21 static/image/common/back.gif
材料40Cr锻造件,现在的工艺正火后淬火(860 120min 油冷)测量硬度只有25HRC?可能有很多原因,但是首 ...
具体测的哪个部位我没问但是同样的温度和保温时间 水淬能达到50左右 这相差也太大了吧? 脱碳层肯定是磨去的 这是基本常识 初步分析应该是冷却不足,冷却慢造成的。
楼主提供的信息不多,但是看简图上反映的关系工件应该不小,用油淬火时由于冷速慢造成硬度不足,可以通过金相进行分析。
40Cr这个材料小工件用油淬火还好,大了建议用水剂等淬火介质。 monday 发表于 2013-12-14 13:49 static/image/common/back.gif
初步分析应该是冷却不足,冷却慢造成的。
楼主提供的信息不多,但是看简图上反映的关系工件应该不小,用油 ...
请问 大小的区分是不是有什么界限的?有资料不?谢谢~~ 没有资料,根据生产条件自己琢磨,油的品种不同也会影响到可加工工件的壁厚。建议查一下40Cr钢在油中淬火的临界厚度。 建议提高一下淬火温度。因为我们的感应淬火常会通过增加淬火电流来增加硬度。但是如果25HRC与你的目标值差太多,那还是另探新路吧。 尺寸如何?另外你的淬火油是什么类型的?再离谱也不能淬到只有25,直径120的用快速油淬火,表面硬度也能达到50+ monday 发表于 2013-12-14 13:54 static/image/common/back.gif
没有资料,根据生产条件自己琢磨,油的品种不同也会影响到可加工工件的壁厚。建议查一下40Cr钢在油中淬火的 ...
热处理手册上吗?多谢 luoyacao 发表于 2013-12-15 23:23 static/image/common/back.gif
尺寸如何?另外你的淬火油是什么类型的?再离谱也不能淬到只有25,直径120的用快速油淬火,表面硬度也能达到 ...
尺寸我上面给图了啊 图中仅仅能看出30mm,大的尺寸没有看到,快速淬火油,高速旋转,也比不上水淬火的淬火烈度。。。。 看图中标的尺寸比例,工件尺寸不大,油淬和水淬的差别不会那么大,应该是别的原因导致硬度不达标。 单位在哪里?方便的话可以帮贵公司测试一下淬火油冷速以作参考!13861215958孙 Sure! 发表于 2013-12-14 07:54 static/image/common/back.gif
具体测的哪个部位我没问但是同样的温度和保温时间 水淬能达到50左右 这相差也太大了吧? 脱碳层肯定是 ...
一般做都是盐水或水冷的,用PAG等做的不均匀而且多低! 油冷速度太慢了。
你要求多少度啊? xw550823189 发表于 2013-12-18 23:53 static/image/common/back.gif
油冷速度太慢了。
你要求多少度啊?
50 Sure! 发表于 2013-12-19 07:51 static/image/common/back.gif
50
是否你的油温太高?
或冷却的时候,零件是否在油中摆动?
或油是否处于搅拌状态? 如果打的表面,正火+淬火脱碳很严重的。
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