求助,齿轮齿轴的热处理和加工工艺
本帖最后由 申兴一 于 2013-12-28 09:27 编辑大师们好,我们做的是串激电机齿轮齿轴,材料是用的40CR,齿轮毛坯是段件,调质,粗加工,精加工,齿轮齿轴的齿面高频处理,但电机做耐久试验时,齿轮齿轴的齿均易磨损严重,什么原因啊,齿轮齿轴选用什么材料好,用什么热处理设备和工艺,加工齿时用什么加工工艺最好, 40Cr材料的齿经过调质后硬度多少?齿面磨损严重是不是硬度不足啊?可不可表面渗N?那样硬度就可以保证使用了吧 如果需要更好的耐磨性,可以采用渗碳淬火替代高频淬火。 齿轮轴一般都渗碳处理,如果要求硬度高的话,可以渗碳完后,再高频淬火 考虑更换材料如20CrMnTi做渗碳淬火处理试试吧。 谢谢,硬度是53-55,齿轮硬切削是什么工艺、 1、如果对变形要求不高,可用20CrMnTi碳氮共渗。
2、如果对变形要求高又表面耐磨性好,可采用45CrNiMoVA进行BRN处理,这样:变形非常小;即耐磨又防腐等。 这轴处理回火后硬度是多少?淬硬层多深? 如果产品变形容易控制,建议采用20CrMnTi进行渗碳淬火处理。生产成本可能略有提高,但产品的寿命要提高很多。 什么样的工作条件?什么样的技术条件?
目前热处理后的质量如何?
不耐磨有多种情况:失效形式是磨粒磨损?疲劳磨损?腐蚀磨损。。。。。你们属于哪一种呢?
不同的磨损形式可采取不同的材料及热处理方案。 介绍得再详细一点,包括工艺之类,否则无法分析 40Cr调质加高频应该是比较耐磨的,建议LZ查一查装配尺寸是否有问题。 是否软硬不均,如果想要提高耐磨性能的话,建议进行渗氮处理。或者采用20CrMnTi材质进行渗碳淬火。 对于量大的工件这种材质和工艺还是合理的,只是要保证严格执行工艺! 40CR高频淬火控制不好容易造成局部软点,楼主可以将工件不耐磨的部位打个硬度看看,再将工件切看腐蚀看一下淬硬层层深。 可以改为软氮化试一下 我觉得,应该做的严谨一些。
不能单纯用好不好这个词。工艺上没有什么好不好的,只有合适不合适的。
齿轮磨损严重,考虑齿形设计、受力分析了么?前面的工艺能达到的力学性能、疲劳性能是否与齿轮工况要求的匹配? 现在很多地方的这类产品都改成气体氮化了。 谢谢,现在听说有一种整体硬加工的一种,说效果比较好,谁知是什么工艺,(外商说的) 我们公司要用这种工艺,有谁懂,请指,也可来我们这工作,我们公司在扬州高邮
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