GCr15材料轴高频淬火后表面出现裂纹是什么原因?
外径φ9mm,长度27mm短轴,高频淬火中间约21mm部位,硬化层深度1.5mm,材料为GCr15轴承钢,高频淬火前已做调质处理。高频淬火后个别工件发现有轴向裂纹(贯穿裂纹),请哪位专家帮判断一下裂纹是什么原因产生的?是材料裂纹吗?
谢谢! 有没有经过酸洗?-------------------------------------- 感觉不是高频的裂纹,高频前就应该有了!! 裂纹尖端比较钝,不像是淬火裂纹。有检测过软件的表面质量么? 本帖最后由 david99830 于 2013-12-26 14:21 编辑
MYG 发表于 2013-12-23 21:12 static/image/common/back.gif
有没有经过酸洗?--------------------------------------
第一张未经酸洗,第二张照片是做过腐蚀的。
请下载附件第三张照片,那是未做试样的工件全貌。
邮箱:david99830@hotmail.com
谢谢! 本帖最后由 david99830 于 2013-12-26 14:22 编辑
Diego001 发表于 2013-12-25 14:56 static/image/common/back.gif
感觉不是高频的裂纹,高频前就应该有了!!
高频处理前做过调质处理。调质处理过程中如表面有脱贫碳现象的话会造成高频淬火裂纹吗?
请下载看一下附件第三张照片,那是未做试样的工件全貌。
邮箱:david99830@hotmail.com
谢谢! 本帖最后由 david99830 于 2013-12-26 14:22 编辑
火火101 发表于 2013-12-26 08:44 static/image/common/back.gif
裂纹尖端比较钝,不像是淬火裂纹。有检测过软件的表面质量么?
谢谢!
也有专业人士是这样的看法,但由于裂纹部位脱碳现象不明显,所以又有认为裂纹是淬火造成。
请下载附件第三张照片,那是未做试样的工件全貌。
邮箱:david99830@hotmail.com david99830 发表于 2013-12-26 14:15 static/image/common/back.gif
谢谢!
也有专业人士是这样的看法,但由于裂纹部位脱碳现象不明显,所以又有认为裂纹是淬火造成。
请 ...
淬火前材料的处理状态是什么样的?淬火前金相组织是什么状态?
发现了多少这类产品,占多少比例?
如是原材料裂纹,应是贯通纵向的。 如是原材料有纵向裂纹,在调质时就能发现开口性裂纹。请检查高频淬火前工件有无纵向成分或组织偏析情况。 GCr15为什么要调质再高频?直接淬火回火不就可以嘛? 暂且不考虑其他因素的影响,楼主是不是先检查下感应淬火前的金相组织? 看看是不是喷水不均匀导致的,或是淬火液浓度不够。:) 宏观形态上挺像淬火裂纹,但应该看看金相是否有氧化脱碳 看裂纹形状应该是感应淬火前已有裂纹。 宏观上看像淬火裂纹淬火液浓度不知道怎样 好贴!顶上来给专家们看看! 完善一下你的资料,比如热处理过程工艺,尤其回火及其冷却,感觉你这是回火产生的。
感谢你上传的帖子,很感兴趣,多补充详细。 david99830 发表于 2013-12-26 14:06 static/image/common/back.gif
高频处理前做过调质处理。调质处理过程中如表面有脱贫碳现象的话会造成高频淬火裂纹吗?
请下载看一下 ...
看过裂纹尖端的组织么?尖端组织有没有被淬硬?如果尖端仍然是原始的调质组织,尖端是可能比较钝的,我大概量了一下你裂纹尖端的深度差不多就是淬硬层的深度。还有,裂纹尾部(工件表面)比较尖锐,如果淬火前就有裂纹,尖锐部分是会熔化变钝的,所以裂纹很有可能是淬火后产生的。 非常感谢各位专家的指点!
采用的淬火液是北京华立精细化工的金禹8-20,浓度约11%(厂方推荐浓度),感应加热后浸淬,使用此法已经多年,只是近期发现有裂纹现象。
特别请教版主,回火产生裂纹的机理。目前采用恒温烘箱回火,150~155度150min,这个有没有问题?
谢谢!
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