AISI 4340热处理工艺
我们公司生产一种AISI 4340的产品，铸件，要求梅花试棒通过热处理机械性能达到如下要求：抗拉 1450 屈服1242 延伸率4
该材料的化学成份如下：
C 0.38-0.43
Si 0.15-0.35
Mn 0.6-0.8
S <0.04
P <0.035
Cr 0.7-0.9
Ni 1.65-2.0
Mo 0.2-0.3
以上的资料，各位朋友哪位有这方面的经验，希望大家能给我一个推荐！在下在这里不胜感激！ “抗拉 1450 屈服1242 延伸率4”
请说明以上单位！ 1450Mpa 1242Mpa 4% AISI 4340属优质王牌料.
建议采用840-860度淬火, 水淬(如果怕裂,就水淬油冷). 340-360度回火.
要求硬度做到45HRC. 4楼工艺可行。类似国内的40CrNiMo(Ni高一些)，高强钢，因为是铸件，建议以油冷为好。我们做过此类大型铸件油淬，请千万注意壁厚变化区域的过渡！R大些。另外冬天淬时油温别低于15C。
我们也做4340H锻件，出口到美国，850C水淬，非常稳定，无淬裂现象。淬透性良好。强度可在回火阶段调整。 我根据大家的意见!
我采用了以下的工艺:
870度正火处理,
845度淬油处理,
460度回火处理,
用梅花试棒加工成直径10的试棒机械拉力两根试验结果如下:
1430/1190/2,;1490/未测出/4。 与标准要求1450/1104/4还有一部分区别!
看来我要进行一下调整！
多谢楼上各位朋友的指点！
另外我听一位客户朋友说淬火时可以考虑低温淬火，对提高延伸率有很好的帮助，不知有没有道理，假如采用低温淬火的，我这种铸件材料选择多少度合适呢？
请大家再指点一下！ 所谓低温淬即压温淬，790~800C淬，主要是保留10~15%的铁素体，对冲击稍好些。不过我看你的抗拉、屈服、延伸都有问题，这不是压温淬能解决的。建议先调整回火温度400C。再看看晶粒度——它和冲击韧性（包括强度、塑性指标）关系极大，尽管你已有870C的正火来调整晶粒度。
另外，你的屈服强度差不少。多次淬火肯定能提高一些屈服强度，但代价太高。
[ 本帖最后由 fqhhg 于 2008-3-16 11:16 编辑 ]
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