Cr12MoV旋压模具裂纹,剥落,磨损严重
公司用Cr12MoV做车轮旋压模具,热处理外委, 加工车轮专用钢 B380CL (抗拉强度>380MPa,C%<1.2, Mn% 0.5-1.2), 模具使用2天(1000件)出现剥落,裂纹, 另外磨损严重而另一套模具没有这种情况
请问是不是热处理质量问题? 出现这种情况的原因? 谢谢
[ 本帖最后由 sofan 于 2008-3-10 16:56 编辑 ] 来几张金相图片,参考"电火花金相,SKD11模具". 大哥,我们是小厂,没有那设备,请专家们说一下,这种问题的原因,如果是热处理问题,就出去做鉴定去
Cr12MoV 做低碳钢,加工那么几件就出现那样的问题 正常吗? 出现剥落可能材料有问题,磨损严重可能是热处理问题,只是猜出,最后结论要依靠金相分析. 那请问裂纹是啥原因,怎么会出现那么多裂纹 请高手提示一下,出现这种问题应该怎么处理? 谢谢 看上去是接触疲劳失效。
首先对比失效和使用良好的模具硬度。
对比失效和使用良好模具所加工钢材的硬度。
再下来就需要进行成分,金相检查了。
回复 #1 sofan 的帖子
你的技术要求可能不合理。一般情况,工作接触时的温度在220度左右,这样你知道是什么问题了吧!
对于这个工件的原材料的控制:碳化物不均匀性最好小于3级,当然大于3级也可以使用,关键看你的热处理的硬度和工艺过程的要求了,注意:我提出了:热处理工艺过程的要求,不知道你理解否!? 估计是接触疲劳裂纹:handshake 回帖1#:如要做鉴定,欢迎你到上海材料研究所检测中心,邯郸路99号,021-65556775-237(杨工)。
失效件是一个综合性分析和判定的。 呵呵,论坛是发展了。。。。。。
台湾同胞来了,上海材料所行家也来了。
管理员开香槟吧!......:lol 根据前两张图片看,象毛坯锻打的问题。 有点像磨削裂纹?使用温度过高?
回复 #10 wangyr3106 的帖子
就是嘛. 沒切片檢視金相組織, 一切都是臆測. 我同意8#的意见,出现裂纹,应该从热处理工艺过程和原材料来判断,但是首先切取金相试样分析一下组织再说.单凭几张宏观照片不能做定性分析. Cr12MoV好象不太适合承受大载荷.试一试别的材料.
CrWMn
ASSABXW-5
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从你给出的照片,我感觉不好分析出真正的原因所在.可能是接触疲劳裂纹,也可能是原料锻造时产生的问题.
首先,应该做一个金相分析.
这样有助于分析原因.同时工作的温度确实存在问题.
如果可能可以考虑更换材质.
只是个人见解. 应该是热处理的问题,你的模具韧性不足造成的,建议你在模具热处理的时候提高模具的韧性,
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