同样是折光仪读数3.1的两台床子里的aq251，还怪裂纹多，你怪谁？
本帖最后由 中岛九七 于 2014-1-4 18:27 编辑长柄零件原来是在要求折光读数4-6的aq251里处理，但设备故障，都是放到轴类零件这边加工柄部。轴这边的淬火液是要求读数2-4，实际3.1，脏成这样子还有多少pag鬼知道。
而且还要求用蒸馏水校正折光仪，真是外行领导。我一个刚毕业的学生，刚进厂的小工人人微言轻只能看着。
tsdz2011兄问我那家的折光仪要求用自来水，我也是看到这些东西才这么说，仔细一想，如果当地的自来水很硬（我想大家没有用蒸馏水配液的习惯吧），其中的杂质会大大影响读数，使得实际浓度测算偏大，到时候没法排除溶剂中得误差，仍按照工艺要求的浓度来，开裂趋势肯定要增大。
如图我厂的aq251已经这么脏了，就应该析出pag用溶剂挍零 折光仪测试淬火液浓度是有一定的缺陷，但方法简单方便，所以还是被大量使用的。
感应淬火机床，大批量生产时，淬火液槽底会沉积大量的氧化皮及其他杂物，应定期清理干净，如每周清理一次。另外，感应淬火前，如工件表面残余较多的油质时，应事先用棉质布擦除干净，以免对淬火液造成污染。
淬火条件的控制，应重点关注淬火液浓度、温度、流量、压力和喷水角度。有条件的话，可以定期检测淬火液的冷却性能曲线。
你主题说工件出现裂纹的几率多，建议还是把目前的淬火槽中的淬火介质完全排除去，清理干净淬火槽，添加新配置的淬火液，再开始按工艺规定生产。
zhengcj 发表于 2014-1-2 08:44 static/image/common/back.gif
折光仪测试淬火液浓度是有一定的缺陷，但方法简单方便，所以还是被大量使用的。
感应淬火机床，大批量生产 ...
两条生产线只有一条有清洗机，冷却油没清洗的工件感应加热时明显可以看到烧了起来。现在过新年，厂子也要换新液了，希望情况可以改善。不过工厂对于冷却介质测定的草率令人感到无奈，只是要求我们操作工人自己拿折光仪测定，还奇怪的要求用蒸馏水校正。事情上工人迫于产量的压力基本都是不测定，甚至切检淬硬层深还没做就开始生产。哎 中岛九七 发表于 2014-1-2 17:15 static/image/common/back.gif
两条生产线只有一条有清洗机，冷却油没清洗的工件感应加热时明显可以看到烧了起来。现在过新年，厂子也要 ...
测之前是应该用蒸馏水校正折光仪，至少是用我们平时喝的纯净水校正。 中岛九七 发表于 2014-1-2 17:15 static/image/common/back.gif
两条生产线只有一条有清洗机，冷却油没清洗的工件感应加热时明显可以看到烧了起来。现在过新年，厂子也要 ...
用折光仪测量淬火液浓度前，先用蒸馏水校正折光仪，这是正确地。用蒸馏水或桶装纯净水滴在折光仪上，观察到的读数应该在“0”刻度线上，如果有偏差， 需要人工调整到“0"刻度线。 zhengcj 发表于 2014-1-3 08:47 static/image/common/back.gif
用折光仪测量淬火液浓度前，先用蒸馏水校正折光仪，这是正确地。用蒸馏水或桶装纯净水滴在折光仪上，观察 ...
不，一般应该使用自来水 zhengcj 发表于 2014-1-3 08:47 static/image/common/back.gif
用折光仪测量淬火液浓度前，先用蒸馏水校正折光仪，这是正确地。用蒸馏水或桶装纯净水滴在折光仪上，观察 ...
不，一般应该使用自来水 淬火液用什么调配的，就用什么校。 中岛九七 发表于 2014-1-2 17:15 static/image/common/back.gif
两条生产线只有一条有清洗机，冷却油没清洗的工件感应加热时明显可以看到烧了起来。现在过新年，厂子也要 ...
敢问楼主，要求拿蒸馏水来校正有何不对？？？个人认为，折光仪测量结果误差影响因素多，所以在能控制的方面控制精确，更有利于测得的结果贴近实际！ 中岛九七 发表于 2014-1-3 19:35 static/image/common/back.gif
不，一般应该使用自来水
可否举例说明谁家生产的折光仪要求用自来水校正？？？？？ 有一点想请假楼主，楼主说一台设备坏掉了，换另一台设备干活，那提前做了工艺试验了么？两台设备的性能是否一样呢？楼主说换了设备后，工件在加工后有裂纹，是否可以在不改变现有浓度（敢问楼主，你所说的折光仪测得的参数对应的浓度分别是多少呢？）的情况下改变其他工艺条件呢？ 脏的淬火液要想安全的干出好活，必须提高浓度 大虫 发表于 2014-1-4 10:06 static/image/common/back.gif
淬火液用什么调配的，就用什么校。
这是正解，我问过每天加水的工友，获悉是用自来水配液，才这么说 tsdz2011 发表于 2014-1-4 13:31 static/image/common/back.gif
有一点想请假楼主，楼主说一台设备坏掉了，换另一台设备干活，那提前做了工艺试验了么？两台设备的性能是否 ...
原工艺要求折光读数4-6的工件转到2-4去加工，别的工艺上肯定有不同。替代的这台是专门做轴类的，每次调校该产品都是我们这个工位的噩梦。
我厂aq251折光系数请看一楼表 霉菌会使PAG失效. 中岛九七 发表于 2014-1-4 18:21 static/image/common/back.gif
这是正解，我问过每天加水的工友，获悉是用自来水配液，才这么说
这个完全可以查一下说明书有什么要求啊。通常校正是用蒸馏水（也有说标准液的），国外器材同样推荐是DISTILLED WATER。 AQ251可以用运动粘度来校验折光仪检测的浓度。有一个对应的曲线，好富顿提供的。 本帖最后由 钢铁医生 于 2014-1-10 12:50 编辑
有机淬火剂易受到微生物的侵害，使其腐败变质失效。尤其是长期不用，会发臭，变黑，需要加强平时的维护；
有机淬火剂由于有机高分子成分化学稳定性不高，断链失效，一般为1～3年，冷却特性变化巨大，需要定期更换，使用成本相对较高；
有机淬火剂在使用时，其中的某些单种物质容易分解（如防腐剂、放锈剂、表面活性剂、消泡剂）或被工件带走（如聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物或其它聚醚类物质），从而影响淬火剂的稳定性；
使用一段时间后，在补充淬火剂时，由于淬火里有效成分含量、配方各成分失去“如初”合理比例、长期积累杂质、高分子链变化情况难以测试；真实浓度测量的有效方法复杂（折光仪浓度法、粘度法、冷却特性仪器校正法等），非常不易掌握，易造成补充量的不准确，使整槽淬火介质的冷却特性处于“失控状态”，易造成产品大批量的质量事故。
淬火的自动化-淬火剂-淬火油冷速在线测试重点及其难度
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=161822&fromuid=24012
推荐你了解些客户经验。大型国企客户经过长期使用对水溶性有机PAG淬火剂美国AQ251稳定性研究分析
http://www.heayao.com/nk/AQ251.pdf 脏的在用液有时候测不准的 厂家要求用蒸馏水校正折光仪的零位是正确的，这是仪器的基准。但要校出溶液在自来水中的浓度还应该是用自来水校正零位。
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