淬火屈氏体低回,得到什么组织?
淬火后得到淬火马氏体与淬火屈氏体,经过低回,得到回火马氏体,还会有什么组织? 本帖最后由 刘武乐 于 2014-1-4 16:11 编辑淬火屈氏体是细片状的珠光体,如果是在低回的温度下,淬火曲氏体不会反生转变,应该还是屈氏体。
个人理解:lol :handshake同意楼上基本观点:因淬火析出的屈氏体为稳定相所以经过低温回火后不会发生转变!
另说下个人观点:淬火后组织中的残奥为亚稳相,低温回火的话,会向稳定相转变,而淬火屈氏体在晶界处的存在可能会增加残奥转变的驱动力。当然个人认为因材料含碳量的不同,残奥会转变为相应的回火马氏体、贝氏体、珠光体都是有可能的!
一家之言…… 低温回火获得的主要是回火马氏体,而对于淬火得到的屈氏体,在低温回火后应该还是屈氏体。 同意以上各位的观点。。。。。。。。。 本帖最后由 刘武乐 于 2014-1-4 16:13 编辑
以上各位专家分析到位,谢谢!
轴承钢GCr15材料不单单应用在轴承上,而且用在喷油泵、喷油器、油阀等上,如果出现淬火屈氏体,将会影响零件使用质量。
根据评级图谱,达到7级欠热(有屈氏体),那么:
1.从金相如何看马氏体中屈氏体?
2.形成屈氏体的原因?如何预防?
3.回火组织中出现淬火屈氏体如何处理? 我个人认为:1.马氏体为角度60°或120°;2.淬火时冷却较慢,加快冷却;3.重新淬火,保证冷却速度 chg1555 发表于 2014-1-4 13:52 static/image/common/back.gif
以上各位专家分析到位,谢谢!
轴承钢GCr15材料不单单应用在轴承上,而且用在喷油泵、喷油器、油阀等上,如果 ...
1.是不是有误哪有7级组织屈氏体的。请确认。
2.屈氏体在热处理后浅腐蚀,很容易识别的。
3。产生屈氏体的原因比较多,有加热不足的也有冷却不足的。
4根据实际情况判定是加热的原因还是冷却的原因造成的屈氏体,返工即可。 回火后得到回火马氏体,屈氏体,残余奥氏体,还有碳化物。 或者可以称之为非马氏体,可以减轻此种现象。。 淬火屈氏体属于珠光体转变的一种,应该不属于马氏体转变的一种;得到的屈氏体低回应该还是屈氏体;在高温下形态才会有变化的 主要是冷却速度过慢了,增加冷却速度是必须的;改变淬火介质的冷却能力 本帖最后由 刘武乐 于 2014-1-5 10:35 编辑
wangguangeer 发表于 2014-1-4 18:33 static/image/common/back.gif
主要是冷却速度过慢了,增加冷却速度是必须的;改变淬火介质的冷却能力
屈氏体是在蒸汽膜阶段最容易产生,确切的应该是缩短蒸汽膜冷却阶段的时间。要是把后阶段冷却弄快了反而不好啊。变形大。 同意三楼和八楼的看法,一般轴承钢低温回火处理后组织得到回火马氏体,屈氏体,残余奥氏体,还有细颗粒分布碳化物,
.从金相如何看马氏体中屈氏体?屈氏体在热处理后用2%硝酸酒精浅腐蚀,根据标准评级;
2.形成屈氏体的原因?如何预防?形成原因是加热温度偏低或保温时间不足,冷却速度不良引起;
3.回火组织中出现淬火屈氏体如何处理?根据屈氏体级别来评判和调整工艺,或返工处理; 本帖最后由 chg1555 于 2014-1-5 11:14 编辑
刘武乐 发表于 2014-1-4 16:16 static/image/common/back.gif
1.是不是有误哪有7级组织屈氏体的。请确认。
2.屈氏体在热处理后浅腐蚀,很容易识别的。
3。产生屈氏 ...
资料来源老的部标要求JB97-76.金相为马氏体1-4级。不允许出现5-6级的过热组织, 7级的欠热组织(有屈氏体)和8级冷却不良的贝氏体组织。不是说7级屈氏体组织.
现在有新的评级标准
刘版,出现在表面与心部一样返工模式吗? 想了解:handshake chg1555 发表于 2014-1-5 11:05 static/image/common/back.gif
资料来源老的部标要求JB97-76.金相为马氏体1-4级。不允许出现5-6级的过热组织, 7级的欠热组织(有屈氏体 ...
o 哦新的标准我这里没有收到,不知单位是否有新的标准出现,有空查询一下 chg1555 发表于 2014-1-5 11:05 static/image/common/back.gif
资料来源老的部标要求JB97-76.金相为马氏体1-4级。不允许出现5-6级的过热组织, 7级的欠热组织(有屈氏体 ...
不知道陈工说的新的评级标准是哪个?
芯部和表面出现屈氏体的原因不同,返工方式自然不太一样。
刘武乐 发表于 2014-1-6 08:18 static/image/common/back.gif
不知道陈工说的新的评级标准是哪个?
芯部和表面出现屈氏体的原因不同,返工方式自然不太一样。
刘工,老版标准,我想该升级吧,我的来源去查资料,具体你们实际工作者应该比我清楚了.
返工,应该金相检查是否存在屈氏体,即在M中如何看屈氏体存在?这个比较关键吧?
返工,能否给个具体的工艺? 热工件进入油槽后,如果能翻转可加快蒸汽膜破裂,提前进入沸腾阶段。这样或许能解决因冷却不足发生屈氏体转变 chg1555 发表于 2014-1-6 08:59 static/image/common/back.gif
刘工,老版标准,我想该升级吧,我的来源去查资料,具体你们实际工作者应该比我清楚了.
返工,应该金相检查是 ...
是的,准确的判断屈氏体是很重要的。
屈氏体一般是异常才会产生的,加热异常或者冷却异常。只要找到原因,改善加热或者冷却按照正常工艺再走一遍即可,一般是这样的。对于应力较大的可以采用高温回火去除应力然后再重新热处理。
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