高频以后里外硬度相差大
各位大侠如图,图片7是我的晶体管高频机,图片5是我现在所使用的线圈,图片1现在高频以后如果加热时间长点,则里外都是60度左右(硬度太高要开裂),加热时间短了,则外面是55到60度,里面只有35到45度了,要相差20几度,大侠们有没解决的方法?还是感应线圈设计方面有没问题?
你材料预先是什么组织?有没有正火 感应热处理 因为加热速度快 奥氏体均匀化难 所以要有比普通淬火高的温度(30-50)来使足够多的碳化物融入奥氏体中 使奥氏体均匀化 尤其是材料原始组织是粗晶组织时 更明显试试降低加热速度 加预热 加强奥氏体化均匀度 加强冷却均匀性来试试
不同的加热速度与加热温度有一个合理的区间 温度下降 加热速度也要相应下降 才能有效保证表面硬度 及其均匀性
我的材料是45#钢,我是高频啊,组织不是应该是马氏体吗? 而且你说的速度也可以理解为时间吧,因为可以调节的就只有加热时间和功率和水中冷却时间,加热时间短了里外就更加不均匀了 这个是电动工具上用,一般用40Cr,按理说这个硬度也差不多,高频淬火是这个效果,要不然为啥不整体淬火,还速度快,方便。 建议使用频率在15-22khz频率的设备加工 电子管的频率我怕太高 时间长 和时间短加热的效果不好 你这个从工艺上分析 时间短里外不一 是因为里外温度不一致 导致的因素是加热时间短 时间短又因为频率高 穿透层浅 如果先解决以上问题直接 选用低频率的加热 一次穿透深一点 问题即可解决 延时冷却如何?
整体硬度降到50左右是可以做到的 lanxueren05 发表于 2014-1-9 22:29 static/image/common/back.gif
延时冷却如何?
整体硬度降到50左右是可以做到的
如何延时冷却?能为我解释的详细一点吗? cszzl 发表于 2014-1-14 18:48 static/image/common/back.gif
如何延时冷却?能为我解释的详细一点吗?
加热后延时冷却,也就是加热停止后过几秒再冷却 感应器应制作成锥形的
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