客户要求啊,现在正在与客户沟通中呢
其实这个材料应用挺广泛的,我以前也碰到过。
应该说你的质量规范不太合理。
如果要降低硬度,需要退火或正火处理才行,正火处理恐怕冷速不同会有硬度偏差。 鹏沙利文 发表于 2014-1-17 18:29 static/image/common/back.gif
最近查阅资料所得 很大帮住
最近刚做过一批,工艺为正火(900℃)空冷+回火(610℃)空冷,检测硬度在HB190-215 学习了,新人了解下,过来做个标记 我们也做过一批 最后结果150HB左右 不知道家怎么想 :lol 18crnimo18-12(控氮)听说过吗
你可以采用亚温淬火,然后高温回火;或者是870℃退火到300℃出炉 淬火前先在空气中冷一会吗,让其先析出一部分先共析铁素体,然后再淬,回火硬度会降下来了。 这是一款比较适合做渗碳重载荷齿轮类的材料,如果说这材料最终热处理做渗碳、淬火,那么建议预先热处理无论是做(等温)正火、(等温)退火或调质等的奥氏体化温度一定要超过渗碳时的奥氏体化温度。
页:
1
[2]