球化退火,材料表面出现片状珠光体是怎么产生的?
材料为盘料SCM435,球化退火 这可否是宝钢的材料呢? k185673524 发表于 2014-1-13 14:44 static/image/common/back.gif这可否是宝钢的材料呢?
不是!为什么这么问?难道是原材料问题? 原材料经过拉拔了吗?变形量是多少?处理工艺是怎么样的呢?最好是能有原材料的金相图片最好了!
看边界几乎分辨不出铁素体晶界! k185673524 发表于 2014-1-13 14:55 static/image/common/back.gif
原材料经过拉拔了吗?变形量是多少?处理工艺是怎么样的呢?最好是能有原材料的金相图片最好了!
看边界几 ...
钢厂原材料,没有经过拉拔 原材料有留金相图片吗?这工艺是怎么样的? k185673524 发表于 2014-1-13 15:22 static/image/common/back.gif
原材料有留金相图片吗?这工艺是怎么样的?
原料没有金相图。工艺就768摄氏度保温 原材料是不是表面脱碳了 恭喜楼主,你家材料渗碳了 本帖最后由 zswaaaa 于 2014-1-15 19:15 编辑
热工女将版主说的有道理,如果是原材料有脱碳现象,在后期退火过程中,低碳使过冷奥氏体不稳定性增加,容易产生高温类型(片状)组织转变。 感觉是氧化脱碳所致,楼主。 这的确是个非常好的话题,钢厂一般都鼓捣脱碳,渗碳的情况不太可能。 hoiyr 发表于 2014-1-13 15:29 static/image/common/back.gif
原料没有金相图。工艺就768摄氏度保温
我同意9楼的说法,图片显示材料表层珠光体明显增多铁素体很少,材料增碳现象确实存在。增碳的部分成分向共析点接近AC3点低于材料基体SCM435温度,某时候即便在SCM435正常温度下,增碳的部分也会过热长成粗晶。结果表层不仅珠光体多组织也粗大。 交流为主 发表于 2014-1-15 18:49 static/image/common/back.gif
恭喜楼主,你家材料渗碳了
确定是渗碳?那这是怎么引起的呢? ZX771 发表于 2014-1-15 21:58 static/image/common/back.gif
我同意9楼的说法,图片显示材料表层珠光体明显增多铁素体很少,材料增碳现象确实存在。增碳的部分成 ...
嗯,说的很有道理!能帮我看看这个金相图吗?退火硬度高了,材质还是435,帮我找找原因吧! hoiyr 发表于 2014-1-16 12:25 static/image/common/back.gif
嗯,说的很有道理!能帮我看看这个金相图吗?退火硬度高了,材质还是435,帮我找找原因吧!
不知道楼主家材料硬度多少算高?有拉拔改制么?你们这球化能到5级就不错了。我们的你对比一下看看
hoiyr 发表于 2014-1-16 12:25 static/image/common/back.gif
嗯,说的很有道理!能帮我看看这个金相图吗?退火硬度高了,材质还是435,帮我找找原因吧!
这是很好的球化退火组织。因为没有片状珠光体,碳化物都成为球状与点粒状,这样的组织硬度不会超高,你所说硬度高了可能是冷变形以后测量到的硬度,或表面异常组织的硬度。 ZX771 发表于 2014-1-16 19:03 static/image/common/back.gif
这是很好的球化退火组织。因为没有片状珠光体,碳化物都成为球状与点粒状,这样的组织硬度不会超高, ...
可是这种金相图跟我们正常的金相图多了很多相界,这硬度到了85HRB左右,我们希望的硬度是80HRB以下!我个人觉得是超温之后,冷速快了造成,不知道这种猜想合不合理? hoiyr 发表于 2014-1-17 08:36 static/image/common/back.gif
可是这种金相图跟我们正常的金相图多了很多相界,这硬度到了85HRB左右,我们希望的硬度是80HRB以下!我个 ...
材料表面是存在异常组织,但基体是很好的球化退火组织,如果希望硬度在80HRB以下工艺还需要优化,给你一个链接看看这篇文章:
SCM435冷镦钢线材球化退火工艺探讨 http://www.docin.com/p-381168028.html ZX771 发表于 2014-1-17 19:12 static/image/common/back.gif
材料表面是存在异常组织,但基体是很好的球化退火组织,如果希望硬度在80HRB以下工艺还需要优化,给你一 ...
嗯,看了你推荐的文档,很有用。谢谢你的耐心解答,受教了!
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