42CrMo轮轴调质方面的问题
材料:42CrMo; 尺寸:轴颈部位最大直径:55mm,盘厚:22mm,盘的直径:330mm(实物见照片)。调质:要求HB285-330,组织:4级以内。
力学性能要求:强度900以上,延伸率:12%以上,收缩率:45%以上,
采用的设备:多用炉调质;
淬火介质:好富顿K油;
工艺采用:890保温180min,降至875保温30min淬火; 油温:60度/30min。
回火工艺:560度/4h;
检测结果:轴颈部位:301--303,组织:3级,圆盘R角处:硬度:HB267,组织7-8级;
力学性能:两根试样:试样一:强度;894,延伸率:10.8%,收缩率:32%;都不合格(检测部位见照片)
试样二:强度:864,延伸率:9.8%,收缩率:41%;都不合格
经返工后:圆盘R角处的硬度合格,但组织仍然是:7-8级;
请各位同事帮助分析一下,如何能保证R处的组织合格,及力学性能合格。另我们分析一下,锻造流线,但锻造流线上有黑斑,不知是什么?另材质作了分析未发现问题。
不知道楼主的返工工艺是什么?建议将淬火温度降低,回火温度也降低。。 返工工艺:870保温240min 分钟淬火,油温:60度,回火:550度/3.5小时。 7-8级比3-4级相差太多了啊,这种工艺怎么做都不可能合格的 拍几张金相照片看一下,可能就明白了。 阿峰 发表于 2014-1-14 21:08 static/image/common/back.gif
返工工艺:870保温240min 分钟淬火,油温:60度,回火:550度/3.5小时。
组织差太多,关键还是冷却问题
返工加热温度低些是必须的 降低淬火温度,回火温度。适当减少保温时间,加强冷却速率。 锻造后建议做一次正火,作为调质的预处理 这样的组织和性能,主要是淬火效果太差造成的,其加热温度及淬火温度没有问题,建议采用PAG淬火液淬火 把组织发给大家,帮我看一下,是哪方面的问题.(包括测强度的试棒) 淬火冷却速度太慢,这个材料用油淬不太好,我们用PAG淬火,550回火,强度为1000左右,延伸率16左右 这个我知道,但在前期做的,按上面我说的工艺都能达到,但最近那批材料,不知道怎么回事老是达不到,后来换了一台设备试仍然一样达不到要求。由此可以排除设备,工艺方面,那只有冷却介质了和材料了,但材料检测后都在国标范围未发现异常,只是有点偏析,不知会不会受影响。 采用PAG淬火液决对能达到,这个我们知道,因我们这个产品不多,也没有其它调质产品,不可能单独用来调此产品,本来量比较少。所以我们只有采用油淬。 我们淬火温度还要低点了,大件多可以的你这么小应该没问题。 查查成分是不是有所改变 学习了,多谢分享。
淬火冷却速度太慢,这个材料用油淬不太好,我们用PAG淬火,550回火,强度为1000左右,延伸率16左右 用多用炉淬的话,和你的取样部位,组织是达不到要求的,组织达不到,其强度等指标就免谈了。 fengzhonghenji 发表于 2014-1-15 11:40 static/image/common/back.gif
锻造后建议做一次正火,作为调质的预处理
正火是必须的,同意观点 降低淬火温度,减少保温时间,增大冷却
页:
[1]